Adhesivo para EIFS aplicado a máquina
Consistencia constante a través de manguera y pistola.
ELOTEX FX2322 es un polvo flexible de acetato de vinilo y etileno con una temperatura mínima de formación de película de 0 °C, formulado para que una mezcladora continua entregue el mismo mortero al principio y al final del turno. Se emplea en adhesivos y capas base para EIFS aplicados a máquina, revocos y adhesivos para baldosas, donde una bomba y una manguera sustituyen al cubo y a la llana.

| Base polimérica | Copolímero de acetato de vinilo y etileno, flexible |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | 0 °C |
| Densidad aparente | Valores típicos |
| Humedad residual | Valores típicos |
| Contenido en cenizas | Valores típicos |
| pH | Valores típicos |
| Propiedades de película | Película flexible, estable en mezcla continua |
Valores típicos, no aptos para especificación.
Una mezcladora continua no tiene paciencia. O el polvo se dispersa en los primeros metros de manguera o llega al muro en grumos que ninguna llana arregla.
El agua y el polvo se encuentran unos segundos en una cámara de mezcla y después recorren una manguera a presión. No hay segunda pasada ni tiempo de reposo. Un polvo que moja despacio deja partículas sin dispersar que aparecen más tarde como puntos débiles y como una superficie que arrastra bajo la regla.
El fallo que más cuesta en una obra a máquina es la deriva: el mortero se espesa a medida que avanza el día, el operario añade agua y la película al final del turno es más fina que la especificada. Un grado con una demanda de agua estable mantiene la misma consistencia del primer metro cuadrado al último.
En una capa base proyectada, el equipo fija la textura en la boquilla y no en el cubo. La dosificación fija la película; el aire y el agua en la boquilla fijan la superficie. Confundir ambos ajustes es la razón habitual de que una fachada se vea distinta de la muestra aprobada.
Consistencia constante a través de manguera y pistola.
La textura se controla en la boquilla, no en la mezcla.
Demanda de agua estable durante todo un turno.
Flexibilidad sin cambiar la rutina de mezcla.
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
FX2322 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
Grados próximos a FX2322 en la serie, con los sistemas de mortero para los que se elige cada uno.
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Fred Wang
Ventas
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