Revocos modificados con polímeros
Deformación donde el soporte se mueve bajo el acabado.
ELOTEX FX2000 es un polvo flexible de acetato de vinilo y etileno que forma una película blanda y continua con una temperatura mínima de formación de película de 0 °C. Está orientado a revocos y morteros de reparación en los que el soporte se mueve y un conglomerante rígido fisuraría el acabado en una temporada. La dosificación se fija según la clase de deformación que pida el proyecto y no según una cifra fija de receta.

| Base polimérica | Copolímero de acetato de vinilo y etileno, flexible |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | 0 °C |
| Densidad aparente | Valores típicos |
| Humedad residual | Valores típicos |
| Contenido en cenizas | Valores típicos |
| pH | Valores típicos |
| Propiedades de película | Película flexible, alta capacidad de deformación |
Valores típicos, no aptos para especificación.
Un revoco rara vez falla porque el polímero sea débil. Falla porque la película no pudo acompañar al muro.
Dosifique según la clase de deformación, no por costumbre. Empiece en el centro de la banda del proveedor, ensaye según la norma que cite el proyecto y ajuste en pasos de unas décimas de punto.
Mantenga fija la relación agua/conglomerante mientras cambia la dosificación. Añadir agua para hacer trabajable una mezcla flexible elimina exactamente la deformación que pagó el polvo extra.
Vigile el soporte y no solo el aire. Un muro de bloque muy absorbente extrae el agua de un revoco fresco más rápido de lo que lo hará nunca un día cálido, y la película se forma antes de que el polímero haya hecho su trabajo.
Compruebe el revoco curado en la estación a la que estará expuesto. Una mezcla que pasó el ensayo en un laboratorio de verano no se ha ensayado a 2 °C en una fachada norte.
Deformación donde el soporte se mueve bajo el acabado.
Puentea la zona de transición entre hormigón viejo y nuevo.
Aporta deformación S1 a un adhesivo por lo demás estándar.
Acompaña el perfil de un muro irregular sin fisurarse.
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
FX2000 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
Grados próximos a FX2000 en la serie, con los sistemas de mortero para los que se elige cada uno.
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Fred Wang
Ventas
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