Maschinell verarbeitbarer EIFS-Kleber
Gleichbleibende Konsistenz durch Schlauch und Spritzpistole.
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ELOTEX FX2322 ist ein flexibles Vinylacetat-Ethylen-Pulver mit einer minimalen Filmbildetemperatur von 0 °C, formuliert, damit ein kontinuierlicher Mischer zu Schichtbeginn und zu Schichtende denselben Mörtel liefert. Es wird in maschinell verarbeiteten EIFS-Klebern und Armputzen, Putzen und Fliesenklebern eingesetzt, wo Pumpe und Schlauch Kübel und Kelle ersetzen.

| Polymerbasis | Vinylacetat-Ethylen-Copolymer, flexibel |
|---|---|
| Schutzkolloid | Polyvinylalkohol |
| Additive | Antiblockmittel |
| Aussehen | Weißes bis cremeweißes Pulver |
| MFFT | 0 °C |
| Schüttdichte | Typische Werte |
| Restfeuchte | Typische Werte |
| Aschegehalt | Typische Werte |
| pH | Typische Werte |
| Filmeigenschaften | Flexibler Film, stabil im kontinuierlichen Mischen |
Typische Werte, nicht für Spezifikationen.
Ein kontinuierlicher Mischer hat keine Geduld. Das Pulver dispergiert entweder in den ersten Metern Schlauch oder es kommt als Klumpen an die Wand, die keine Kelle mehr glättet.
Wasser und Pulver treffen für wenige Sekunden in einer Mischkammer aufeinander und laufen dann unter Druck durch einen Schlauch. Es gibt keinen zweiten Durchgang und keine Quellzeit. Ein Pulver, das langsam benetzt, hinterlässt undispergierte Partikel, die später als Schwachstellen und als Oberfläche auffallen, die unter der Richtlatte zieht.
Das teuerste Versagen auf einer Maschinenbaustelle ist die Drift: Der Mörtel steift auf, während der Tag wärmer wird, der Bediener gibt Wasser zu, und der Film am Ende der Schicht ist dünner als spezifiziert. Eine Sorte mit stabilem Wasserbedarf hält dieselbe Konsistenz vom ersten bis zum letzten Quadratmeter.
Bei einem spritzbaren Armputz stellt die Kolonne die Struktur an der Düse ein, nicht im Kübel. Die Dosierung bestimmt den Film; Luft und Wasser an der Düse bestimmen die Oberfläche. Diese beiden Einstellungen zu verwechseln, ist der übliche Grund, warum eine Fassade anders aussieht als das freigegebene Muster.
Gleichbleibende Konsistenz durch Schlauch und Spritzpistole.
Die Struktur wird an der Düse gesteuert, nicht in der Mischung.
Stabiler Wasserbedarf über eine ganze Schicht.
Flexibilität ohne Änderung der Mischroutine.
Fünf Punkte, die entscheiden, ob das Pulver im Sack zu dem Film wird, um den herum die Rezeptur entworfen wurde.
Halten Sie den Mischzyklus bei thermoplastischen Sorten kurz und vermeiden Sie hohe Scherkräfte, die die Temperatur der Mischung erhöhen.
Geben Sie das im Rezept geforderte Wasser zu und lassen Sie den Mörtel vor dem zweiten Mischen 1 bis 5 Minuten stehen.
Mischen Sie mit niedriger Drehzahl, damit keine Luft in den Mörtel gelangt; eingeschlossene Luft zeigt sich als Nadelstiche und Schwachstellen.
Zwischen 5 °C und 30 °C verarbeiten. Die offene Zeit verkürzt sich, wenn Untergrund und Luft wärmer werden.
Lagern Sie die Säcke trocken unter 25 °C und verarbeiten Sie das Pulver innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung.
FX2322 wird in denselben Formaten wie der Rest der Serie geliefert, mit Feuchtigkeitsschutz vom Abfüllen bis zum Entladen.
PE-beschichtete Papiersäcke für Paletten und Sackwaren-Dosierung.
FIBC-Big-Bags für Werke, die Pulver nach Gewicht anmischen.
Fass- und Losegebinde für Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
Sorten, die in der Serie neben FX2322 stehen, mit den Mörtelsystemen, für die sie jeweils gewählt werden.
Wie Dosierung, Gewebeverstärkung und Filmflexibilität die Arbeit des Schlagwiderstands in einem Armputz aufteilen.
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Weiterlesen →Die Angaben, die aus einer ersten Anfrage ein präzises Angebot machen, und die Spezifikationspunkte, die zu bestätigen sind.
Weiterlesen →Senden Sie uns das Mörtelsystem, die in Erwägung gezogene Sorte und die geplante Menge. Sie erhalten eine Dosierungsempfehlung und ein Angebot.
Fred Wang
Vertrieb
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