Capas adhesivas y de base para EIFS
Agarra la cara cerrada de una placa aislante.
ELOTEX FX2320 es un polvo redispersable flexible de acetato de vinilo y etileno con una temperatura mínima de formación de película de 0 °C, un contenido en cenizas del 9 al 12 % y un pH de 6 a 9. Se diseñó para las superficies cerradas de las placas aislantes, donde un adhesivo para soporte mineral se quedaría simplemente encima en lugar de agarrar. Se emplea en adhesivos y capas base para EIFS, yesos, adhesivos para baldosas y morteros de reparación.

| Base polimérica | Copolímero de acetato de vinilo y etileno, flexible |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | 0 °C |
| Densidad aparente | Valores típicos |
| Humedad residual | Valores típicos |
| Contenido en cenizas | 9 a 12 % |
| pH | 6,0 a 9,0 |
| Propiedades de película | Película flexible con buen mojado de superficies cerradas |
Valores típicos, no aptos para especificación.
El EPS y el XPS se parecen en el palé y no se comportan igual bajo la llana. Una sola receta de adhesivo puede servir para ambos, pero solo si la dosificación se fija para el más difícil de los dos.
El poliestireno expandido tiene una superficie ligeramente texturada y algo de estructura de celda abierta, así que el mortero encuentra anclaje mecánico sin mucha ayuda. El modo de fallo aquí rara vez es la adherencia; es el arranque de la cara de la placa cuando la unión es más resistente que la espuma.
El poliestireno extruido es liso y cerrado. El agua resbala por él, y un mortero que dependa de la succión para el contacto no desarrollará unión. Este es el soporte que fija la dosificación de toda la receta.
Utilizar un solo adhesivo en ambos tipos de placa mantiene a la planta con un solo silo y un solo juego de documentos. El compromiso está en la dosificación y en el tiempo abierto, no en el tipo de polímero.
Agarra la cara cerrada de una placa aislante.
Película flexible que acompaña a un soporte en movimiento.
Adherencia y deformación en un solo polvo.
Puentea material viejo y nuevo en el borde de la reparación.
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
FX2320 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
Grados próximos a FX2320 en la serie, con los sistemas de mortero para los que se elige cada uno.
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Fred Wang
Ventas
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