Couches colles et couches de base EIFS
Accroche sur la face fermée d'un panneau isolant.
ELOTEX FX2320 est une poudre redispersible souple à base d'acétate de vinyle-éthylène avec une température minimale de formation de film de 0 °C, une teneur en cendres de 9 à 12 % et un pH de 6 à 9. Elle a été conçue pour les surfaces fermées des panneaux isolants, où une colle pour support minéral resterait simplement posée au lieu d'accrocher. Elle s'utilise dans les colles et couches de base EIFS, les enduits, les colles à carrelage et les mortiers de réparation.

| Base polymère | Copolymère acétate de vinyle-éthylène, souple |
|---|---|
| Colloïde protecteur | Alcool polyvinylique |
| Additifs | Agent anti-agglomérant |
| Aspect | Poudre blanche à blanc cassé |
| MFFT | 0 °C |
| Masse volumique apparente | Valeurs typiques |
| Humidité résiduelle | Valeurs typiques |
| Teneur en cendres | 9 to 12 % |
| pH | 6.0 to 9.0 |
| Propriétés du film | Film souple avec un bon mouillage des surfaces fermées |
Valeurs typiques, ne constituent pas une spécification.
L'EPS et le XPS se ressemblent sur une palette et ne se comportent pas du tout de la même façon sous la truelle. Une seule recette de colle peut servir les deux, à condition de régler le dosage sur le plus difficile des deux.
Le polystyrène expansé a une surface légèrement texturée et une petite structure cellulaire ouverte, si bien que le mortier trouve un ancrage mécanique sans beaucoup d'aide. Le mode de rupture y est rarement l'adhérence ; c'est la face du panneau qui s'arrache lorsque l'adhérence est plus forte que la mousse.
Le polystyrène extrudé est lisse et fermé. L'eau y ruisselle, et un mortier qui compte sur l'absorption pour le contact ne développera pas d'adhérence. C'est ce support qui fixe le dosage de toute la recette.
Utiliser une seule colle sur les deux types de panneaux garde l'usine sur un seul silo et un seul jeu de documents. Le compromis se situe dans le dosage et le temps ouvert, pas dans le type de polymère.
Accroche sur la face fermée d'un panneau isolant.
Film souple qui suit un support en mouvement.
Adhérence et déformation dans une seule poudre.
Ponte l'ancien et le nouveau matériau au bord de la réparation.
Cinq points qui déterminent si la poudre du sac donnera bien le film pour lequel la recette a été conçue.
Gardez un cycle de malaxage court pour les grades thermoplastiques et évitez le cisaillement élevé qui fait monter la température du mélange.
Ajoutez l'eau prévue par la recette, puis laissez le mortier reposer 1 à 5 minutes avant le second malaxage.
Malaxez à basse vitesse pour que l'air reste hors du mortier ; l'air occlus se traduit par des piqûres et des points faibles.
Appliquez entre 5 °C et 30 °C. Le temps ouvert raccourcit à mesure que le support et l'air se réchauffent.
Stockez les sacs au sec à moins de 25 °C et utilisez la poudre dans les 6 mois suivant la livraison.
Le FX2320 est expédié dans les mêmes formats que le reste de la série, avec une protection contre l'humidité de l'ensachage au déchargement.
Sacs en papier doublés PE pour dosage sur palette et sur ligne d'ensachage.
Big bags FIBC pour les usines qui dosent la poudre au poids.
Formats en fûts et en vrac pour les lignes de production à fort volume.
Les grades voisins du FX2320 dans la série, avec les systèmes de mortier pour lesquels chacun est choisi.
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Fred Wang
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