Polymervergütete Putze
Verformung, wo sich der Untergrund unter der Oberfläche bewegt.
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ELOTEX FX2000 ist ein flexibles Vinylacetat-Ethylen-Pulver, das bei einer minimalen Filmbildetemperatur von 0 °C einen weichen, zusammenhängenden Film bildet. Es ist auf Putze und Reparaturmörtel ausgerichtet, bei denen sich der Untergrund bewegt und ein steifes Bindemittel die Oberfläche innerhalb einer Saison reißen würde. Die Dosierung richtet sich nach der geforderten Verformungsklasse und nicht nach einem festen Rezepturwert.

| Polymerbasis | Vinylacetat-Ethylen-Copolymer, flexibel |
|---|---|
| Schutzkolloid | Polyvinylalkohol |
| Additive | Antiblockmittel |
| Aussehen | Weißes bis cremeweißes Pulver |
| MFFT | 0 °C |
| Schüttdichte | Typische Werte |
| Restfeuchte | Typische Werte |
| Aschegehalt | Typische Werte |
| pH | Typische Werte |
| Filmeigenschaften | Flexibler Film, hohes Verformungsvermögen |
Typische Werte, nicht für Spezifikationen.
Ein Putz versagt selten, weil das Polymer schwach ist. Er versagt, weil der Film der Wand nicht folgen konnte.
Dosieren Sie nach der Verformungsklasse, nicht nach Gewohnheit. Beginnen Sie in der Mitte des Lieferantenbereichs, prüfen Sie nach der im Projekt genannten Norm und justieren Sie dann in Schritten von wenigen Zehntelprozent.
Halten Sie das Wasser-Bindemittel-Verhältnis konstant, während sich die Dosierung ändert. Wasser zuzugeben, um eine flexible Mischung verarbeitbar zu machen, nimmt genau die Verformung weg, die das zusätzliche Pulver bezahlt hat.
Beobachten Sie den Untergrund, nicht nur die Luft. Eine stark saugende Blockwand zieht dem frischen Putz schneller Wasser als jeder warme Tag, und der Film bildet sich, bevor das Polymer seine Arbeit getan hat.
Prüfen Sie den ausgehärteten Putz in der Jahreszeit, der er ausgesetzt sein wird. Eine Mischung, die im Sommerlabor bestanden hat, ist nicht bei 2 °C an einer Nordfassade getestet.
Verformung, wo sich der Untergrund unter der Oberfläche bewegt.
Überbrückt die Übergangszone zwischen altem und neuem Beton.
Bringt S1-Verformung in einen sonst standardmäßigen Kleber.
Folgt dem Profil einer unebenen Wand, ohne zu reißen.
Fünf Punkte, die entscheiden, ob das Pulver im Sack zu dem Film wird, um den herum die Rezeptur entworfen wurde.
Halten Sie den Mischzyklus bei thermoplastischen Sorten kurz und vermeiden Sie hohe Scherkräfte, die die Temperatur der Mischung erhöhen.
Geben Sie das im Rezept geforderte Wasser zu und lassen Sie den Mörtel vor dem zweiten Mischen 1 bis 5 Minuten stehen.
Mischen Sie mit niedriger Drehzahl, damit keine Luft in den Mörtel gelangt; eingeschlossene Luft zeigt sich als Nadelstiche und Schwachstellen.
Zwischen 5 °C und 30 °C verarbeiten. Die offene Zeit verkürzt sich, wenn Untergrund und Luft wärmer werden.
Lagern Sie die Säcke trocken unter 25 °C und verarbeiten Sie das Pulver innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung.
FX2000 wird in denselben Formaten wie der Rest der Serie geliefert, mit Feuchtigkeitsschutz vom Abfüllen bis zum Entladen.
PE-beschichtete Papiersäcke für Paletten und Sackwaren-Dosierung.
FIBC-Big-Bags für Werke, die Pulver nach Gewicht anmischen.
Fass- und Losegebinde für Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
Sorten, die in der Serie neben FX2000 stehen, mit den Mörtelsystemen, für die sie jeweils gewählt werden.
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Fred Wang
Vertrieb
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