Enduits modifiés aux polymères
Déformation là où le support bouge sous la finition.
ELOTEX FX2000 est une poudre souple à base d'acétate de vinyle-éthylène qui forme un film doux et continu à une température minimale de formation de film de 0 °C. Elle vise les enduits et les mortiers de réparation où le support bouge et où un liant rigide fissurerait la finition en une saison. Le dosage se règle selon la classe de déformation demandée par le projet plutôt que selon un chiffre de recette figé.

| Base polymère | Copolymère acétate de vinyle-éthylène, souple |
|---|---|
| Colloïde protecteur | Alcool polyvinylique |
| Additifs | Agent anti-agglomérant |
| Aspect | Poudre blanche à blanc cassé |
| MFFT | 0 °C |
| Masse volumique apparente | Valeurs typiques |
| Humidité résiduelle | Valeurs typiques |
| Teneur en cendres | Valeurs typiques |
| pH | Valeurs typiques |
| Propriétés du film | Film souple, grande capacité de déformation |
Valeurs typiques, ne constituent pas une spécification.
Un enduit échoue rarement parce que le polymère est faible. Il échoue parce que le film n'a pas pu suivre le mur.
Dosez selon la classe de déformation, pas par habitude. Partez du milieu de la plage du fournisseur, testez selon la norme citée par le projet, puis ajustez par paliers de quelques dixièmes de pour cent.
Maintenez le rapport eau/liant constant pendant que le dosage change. Ajouter de l'eau pour rendre un mélange souple ouvrable supprime exactement la déformation que la poudre supplémentaire a payée.
Surveillez le support, pas seulement l'air. Un mur en blocs très absorbant retire l'eau d'un enduit frais plus vite qu'une journée chaude, et le film se forme avant que le polymère n'ait fait son travail.
Contrôlez l'enduit durci dans la saison à laquelle il sera exposé. Un mélange validé dans un laboratoire en été n'a pas été testé à 2 °C sur une façade nord.
Déformation là où le support bouge sous la finition.
Ponte la zone de transition entre béton ancien et béton neuf.
Ajoute une déformation S1 à une colle par ailleurs standard.
Suit le profil d'un mur irrégulier sans fissurer.
Cinq points qui déterminent si la poudre du sac donnera bien le film pour lequel la recette a été conçue.
Gardez un cycle de malaxage court pour les grades thermoplastiques et évitez le cisaillement élevé qui fait monter la température du mélange.
Ajoutez l'eau prévue par la recette, puis laissez le mortier reposer 1 à 5 minutes avant le second malaxage.
Malaxez à basse vitesse pour que l'air reste hors du mortier ; l'air occlus se traduit par des piqûres et des points faibles.
Appliquez entre 5 °C et 30 °C. Le temps ouvert raccourcit à mesure que le support et l'air se réchauffent.
Stockez les sacs au sec à moins de 25 °C et utilisez la poudre dans les 6 mois suivant la livraison.
Le FX2000 est expédié dans les mêmes formats que le reste de la série, avec une protection contre l'humidité de l'ensachage au déchargement.
Sacs en papier doublés PE pour dosage sur palette et sur ligne d'ensachage.
Big bags FIBC pour les usines qui dosent la poudre au poids.
Formats en fûts et en vrac pour les lignes de production à fort volume.
Les grades voisins du FX2000 dans la série, avec les systèmes de mortier pour lesquels chacun est choisi.
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Fred Wang
Ventes
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