Reparación estructural de hormigón
Capa densa sobre armadura preparada.
Polvo ELOTEX FL1210 RDP
ELOTEX FL1210 es un polvo redispersable desaireado de acetato de vinilo y versatato de vinilo con una temperatura mínima de formación de película de 5 °C, formulado para morteros de reparación que deben ser densos y no solo resistentes. Los huecos de aire son la vía por la que el agua y los cloruros entran en una capa de reparación, y un polvo desaireado limita cuántos quedan. Se emplea en reparación estructural y no estructural de hormigón y en morteros de reparación de alta resistencia.
Propiedades típicas
Propiedades de FL1210
| Base polimérica | Copolímero de acetato de vinilo y versatato de vinilo, semirrígido |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Antiespumante de alta eficacia, antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | 5 °C |
| Densidad aparente | Valores típicos |
| Humedad residual | Valores típicos |
| Contenido en cenizas | Valores típicos |
| pH | Valores típicos |
| Propiedades de película | Película densa con baja oclusión de aire y absorción de agua reducida |
Valores típicos, no aptos para especificación.
Aplicaciones
Dónde rinde FL1210
Reparación no estructural
Reparaciones de baja absorción en superficies verticales.
Morteros de reparación de alta resistencia
Densidad aportada por un conglomerante desaireado.
Capas de reparación protectoras
Menor acceso de agua y cloruros.
Formulación
Densidad en reparación estructural
Tres propiedades deciden si una capa de reparación protege el acero que tiene detrás: su densidad, la rapidez con que seca y la fuerza con que se agarra.
01
Primero la densidad, después la resistencia
Un mortero de reparación se juzga por su resistencia en el laboratorio y por su durabilidad en la estructura. Ambos criterios se separan en la porosidad: una capa densa de resistencia moderada dura más que una capa resistente llena de huecos, porque el agua y los cloruros llegan a la armadura por los huecos y no por el conglomerante.
02
Absorción en la superficie
La superficie de una reparación es por donde entra el agua. Un polvo desaireado limita el aire que sube a la superficie durante el curado, que es donde se originan los poros conectados que alimentan la succión capilar.
03
Unión a un soporte preparado
Una reparación vale lo que vale su interfaz. Un hormigón rugoso y saturado pero con la superficie seca da a la película dónde agarrarse; un soporte seco y polvoriento no le da nada, sea cual sea la dosificación.
Procesado
Pautas de procesado
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
01
Mezcla del polvo
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
02
Demanda de agua y maduración
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
03
Oclusión de aire
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
04
Temperatura de aplicación
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
05
Almacenamiento y vida útil
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
Envase y entrega
Preparado para exportación
FL1210 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel de 25 kg
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Suministro a granel bajo pedido
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
- Carga en palés y contenedor completo en cada pedido.
- Plazo de entrega y cantidad mínima de pedido confirmados en el presupuesto.
- Guardar en seco por debajo de 25 °C y utilizar en los 6 meses siguientes a la entrega.
- Documentación de exportación preparada con cada envío.
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