Compuestos autonivelantes cementosos
Superficie que se percibe cerrada y uniforme.
Polvo ELOTEX FL3210 RDP
ELOTEX FL3210 es un polvo redispersable desaireado de acetato de vinilo, etileno y versatato de vinilo con una temperatura mínima de formación de película de 5 °C, un contenido en cenizas del 9 al 12 % y un pH de 6,0 a 8,0. Está orientado a la parte del pavimento que el cliente realmente mira: cómo cierra la superficie, cómo refleja la luz y cómo se desgasta. Se emplea en compuestos autonivelantes de cemento y de yeso, soleras y pavimentos decorativos.
Propiedades típicas
Propiedades de FL3210
| Base polimérica | Terpolímero de acetato de vinilo, etileno y versatato de vinilo, duro, desaireado |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Antiespumante, antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | 5 °C |
| Densidad aparente | Valores típicos |
| Humedad residual | Valores típicos |
| Contenido en cenizas | 9 a 12 % |
| pH | 6,0 a 8,0 |
| Propiedades de película | Película dura, superficie brillante, alta resistencia a la abrasión |
Valores típicos, no aptos para especificación.
Aplicaciones
Dónde rinde FL3210
Compuestos autonivelantes de yeso
El mismo acabado en una química neutra.
Soleras
Resistencia al desgaste donde el tráfico empieza pronto.
Pavimentos decorativos
Aspecto aportado por la película de la superficie.
Formulación
Aspecto superficial con superplastificantes
Un pavimento se compra por cómo se ve y se juzga por cómo se desgasta. Ambas cosas se deciden en el último milímetro del vertido.
Brillo
La reflectancia procede de una superficie cerrada y uniforme. Los poros dispersan la luz y se leen como una zona mate, incluso cuando el nivel es perfecto.
Estructura
La superficie debe ser uniforme en todo el paño. Una ondulación o un cambio de color marcan el punto en el que la mezcla cambió de consistencia durante el vertido.
Abrasión
Una película dura liga las partículas finas de la superficie para que el tráfico no las pula ni las convierta en polvo.
Procesado
Pautas de procesado
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
01
Mezcla del polvo
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
02
Demanda de agua y maduración
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
03
Oclusión de aire
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
04
Temperatura de aplicación
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
05
Almacenamiento y vida útil
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
Envase y entrega
Preparado para exportación
FL3210 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel de 25 kg
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Suministro a granel bajo pedido
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
- Carga en palés y contenedor completo en cada pedido.
- Plazo de entrega y cantidad mínima de pedido confirmados en el presupuesto.
- Guardar en seco por debajo de 25 °C y utilizar en los 6 meses siguientes a la entrega.
- Documentación de exportación preparada con cada envío.
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