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Une poudre qui ne se disperse pas ne peut pas lier, et la redispersion est l'étape la plus souvent omise lorsqu'une formulation est copiée.
La poudre redispersible est obtenue par séchage par atomisation d'une dispersion de polymère, et chacune de ses propriétés dépend de sa reconversion en dispersion dans le malaxeur.
L'eau pénètre la particule de poudre, le colloïde protecteur gonfle et les particules de polymère d'origine se séparent à nouveau. Si cette séquence est incomplète, le film qui se forme ensuite n'est pas continu.
Le résultat n'est pas un défaut visible. C'est un mortier qui donne une adhérence légèrement faible à l'essai, qui montre des piqûres sur une couche mince, ou qui échoue à un cycle de gel-dégel qu'il devrait passer.
Cherchez une poudre qui se mouille vite à l'eau froide, sans peau d'agglomérats en surface et sans sédiment au fond du récipient de malaxage.
Regardez aussi la teneur en cendres. Une forte teneur minérale peut ralentir la redispersion en isolant les particules de polymère de l'eau.
Ajoutez la poudre à l'eau sous cisaillement, et non l'inverse, et ne versez pas tout d'un coup. Deux tiers des problèmes de redispersion viennent de la façon dont la poudre est entrée dans le malaxeur.
Maintenez une température d'eau modérée. Une eau très chaude ramollit le colloïde protecteur et peut faire gonfler la poudre en grumeaux avant qu'elle ne se disperse.
Le grade concerné par cette note, et deux grades voisins dans la gamme.
Indiquez le système de mortier, le grade envisagé et le volume prévu. La réponse revient avec une recommandation de dosage et un devis.
Fred Wang
Ventes
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