Un polvo que no se dispersa no puede ligar, y la redispersión es el paso que más a menudo se omite cuando se copia una formulación.
El polvo redispersable se fabrica secando por atomización una dispersión polimérica, y todas sus propiedades dependen de que vuelva a convertirse en dispersión dentro de la mezcladora.
El agua penetra en la partícula de polvo, el coloide protector se hincha y las partículas poliméricas originales se separan de nuevo. Si esa secuencia queda incompleta, la película que se forme después no será continua.
El resultado no es un defecto visible. Es un mortero que da una adherencia algo baja en el ensayo, que muestra poros en una capa fina o que no supera un ciclo de hielo-deshielo que debería pasar.
Busque un polvo que moje rápido en agua fría, sin piel de grumos en la superficie ni sedimento en el fondo del recipiente de mezcla.
Observe también el valor de cenizas. Un contenido mineral alto puede ralentizar la redispersión al proteger las partículas poliméricas del agua.
Añada el polvo al agua bajo cizallamiento, no al contrario, y no lo vierta todo de golpe. Dos tercios de los problemas de redispersión vienen de cómo entró el polvo en la mezcladora.
Mantenga el agua a temperatura moderada. El agua muy caliente reblandece el coloide protector y puede hacer que el polvo se hinche en grumos antes de dispersarse.
El grado del que trata esta nota y dos que están próximos en la gama.
Envíe el sistema de mortero, el grado que está considerando y el volumen previsto. La respuesta incluye una recomendación de dosificación y un presupuesto.
Fred Wang
Ventas
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