Mortier colle pour ETICS
Déformabilité sur EPS à basse température de chantier.
ELOTEX 80W est une poudre à haute teneur en éthylène à base d'acétate de vinyle-éthylène, avec une température minimale de formation de film de 0 °C, une masse volumique apparente de 450 à 650 g/L et une teneur en cendres de 11,0 à 15,0 %. Le film reste déformable, de sorte que l'énergie de choc est absorbée au lieu de fissurer l'enduit. Il s'utilise dans le mortier colle et la couche de base ETICS, les colles C1, les joints CG1 et les mortiers de réparation.

| Base polymère | Copolymère acétate de vinyle-éthylène, haute teneur en éthylène |
|---|---|
| Colloïde protecteur | Alcool polyvinylique |
| Additifs | Agent anti-agglomérant |
| Aspect | Poudre blanche à blanc cassé |
| MFFT | 0 °C |
| Masse volumique apparente | 450 à 650 g/L |
| Humidité résiduelle | Valeurs typiques |
| Teneur en cendres | 11.0 to 15.0 % |
| pH | 7.0 to 9.5 |
| Propriétés du film | Film souple, résistant aux chocs |
Valeurs typiques, ne constituent pas une spécification.
Cinq points qui déterminent si la poudre du sac donnera bien le film pour lequel la recette a été conçue.
Gardez un cycle de malaxage court pour les grades thermoplastiques et évitez le cisaillement élevé qui fait monter la température du mélange.
Ajoutez l'eau prévue par la recette, puis laissez le mortier reposer 1 à 5 minutes avant le second malaxage.
Malaxez à basse vitesse pour que l'air reste hors du mortier ; l'air occlus se traduit par des piqûres et des points faibles.
Appliquez entre 5 °C et 30 °C. Le temps ouvert raccourcit à mesure que le support et l'air se réchauffent.
Stockez les sacs au sec à moins de 25 °C et utilisez la poudre dans les 6 mois suivant la livraison.
Six variables déterminent la durée pendant laquelle la colle reste ouvrable sur un panneau de polystyrène.
Un dosage trop faible referme la fenêtre avant la pose du panneau ; ce grade la maintient sur un poste de façade normal.
La souplesse à haute teneur en éthylène maintient les nervures de peigne pendant que le panneau est pressé et aligné.
La dispersion mouille la surface fermée de l'EPS, qui n'absorbe pas l'eau comme un support minéral.
EPS, XPS et laine minérale diffèrent par leur énergie de surface ; vérifiez le panneau avant de fixer le dosage.
Le mortier colle et la couche de base se situent à des dosages différents ; la couche de base demande la valeur la plus élevée.
Une MFFT de 0 °C maintient la formation de film à basse température de chantier, mais pas en dessous de zéro.
Déformabilité sur EPS à basse température de chantier.
Résistance aux chocs avec armature de trame.
Souplesse là où le format de carreau l'exige.
Résistance à l'eau sans perte d'ouvrabilité.
L'80W est expédié dans les mêmes formats que le reste de la série, avec une protection contre l'humidité de l'ensachage au déchargement.
Sacs en papier doublés PE pour dosage sur palette et sur ligne d'ensachage.
Big bags FIBC pour les usines qui dosent la poudre au poids.
Formats en fûts et en vrac pour les lignes de production à fort volume.
Les grades voisins de l'80W dans la série, avec les systèmes de mortier pour lesquels chacun est choisi.
Comment la température minimale de formation de film de 12 °C du 60W interagit avec le dosage, la température de cure et l'abrasion dans les couches de finition.
Lire la suite →Ce que la masse volumique apparente révèle du séchage par atomisation, ce que les cendres disent de la teneur en polymère et pourquoi la MFFT décide de l'application.
Lire la suite →Quantités de commande, options de conditionnement, chargement en palette et en conteneur, et délais à prévoir sur le 60W.
Lire la suite →Indiquez le système de mortier, le grade envisagé et le volume prévu. La réponse revient avec une recommandation de dosage et un devis.
Fred Wang
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