Colles à carrelage en couche mince
Un remouillage rapide raccourcit le cycle de malaxage dans les usines de couche mince.
ELOTEX MP2100 est une poudre à base d'acétate de vinyle-éthylène avec une température minimale de formation de film de +3 °C et une teneur en cendres de 10,5 ± 1,5 %. Elle se remouille rapidement, ce qui raccourcit le cycle de malaxage et laisse moins de particules non dispersées dans le mortier. Elle s'utilise dans les colles à carrelage en couche mince, les joints, les enduits et les enduits à joints pour plâtre.

| Base polymère | Copolymère acétate de vinyle-éthylène |
|---|---|
| Colloïde protecteur | Alcool polyvinylique |
| Additifs | Agent anti-agglomérant |
| Aspect | Poudre blanche à blanc cassé |
| MFFT | +3 °C |
| Masse volumique apparente | 400 à 700 g/L |
| Humidité résiduelle | Valeurs typiques |
| Teneur en cendres | 10.5 ± 1.5 % |
| pH | 6.5 to 9.5 |
| Propriétés du film | Film souple à redispersion rapide |
Valeurs typiques, ne constituent pas une spécification.
Où la vitesse de dispersion rapporte, et où elle coûte silencieusement de la résistance.
Malaxeurs continus et usines à fort cisaillement : la poudre se remouille vite, ce qui permet de raccourcir le cycle de malaxage sans laisser de particules non dispersées.
Malaxeurs de chantier et cuves à basse vitesse : la poudre se disperse sans cycle long, ce qui garde l'air hors du mortier.
Un grade dur dans une usine à fort cisaillement : le cisaillement supplémentaire fait monter la température du mélange et raccourcit le temps ouvert. Vérifiez le cycle avant de changer de grade.
Le pire cas : les particules non dispersées deviennent des points faibles. Maintenez le temps de malaxage ou passez à un grade plus rapide.
Cinq points qui déterminent si la poudre du sac donnera bien le film pour lequel la recette a été conçue.
Gardez un cycle de malaxage court pour les grades thermoplastiques et évitez le cisaillement élevé qui fait monter la température du mélange.
Ajoutez l'eau prévue par la recette, puis laissez le mortier reposer 1 à 5 minutes avant le second malaxage.
Malaxez à basse vitesse pour que l'air reste hors du mortier ; l'air occlus se traduit par des piqûres et des points faibles.
Appliquez entre 5 °C et 30 °C. Le temps ouvert raccourcit à mesure que le support et l'air se réchauffent.
Stockez les sacs au sec à moins de 25 °C et utilisez la poudre dans les 6 mois suivant la livraison.
Un remouillage rapide raccourcit le cycle de malaxage dans les usines de couche mince.
Les mélanges denses ont besoin d'une poudre qui se disperse sans cisaillement long.
Garde la formation de film dans un mélange maigre.
Une rhéologie neutre convient au plâtre comme au ciment.
Le MP2100 est expédié dans les mêmes formats que le reste de la série, avec une protection contre l'humidité de l'ensachage au déchargement.
Sacs en papier doublés PE pour dosage sur palette et sur ligne d'ensachage.
Big bags FIBC pour les usines qui dosent la poudre au poids.
Formats en fûts et en vrac pour les lignes de production à fort volume.
Les grades voisins du MP2100 dans la série, avec les systèmes de mortier pour lesquels chacun est choisi.
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Fred Wang
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