Warum die Redispergierbarkeit den Mörtel entscheidet

Redispergierbares Pulver entsteht durch Sprühtrocknung einer Polymerdispersion, und jede seiner Eigenschaften hängt davon ab, dass es im Mischer wieder zu einer Dispersion wird.

Im Wasser

Wasser dringt in das Pulverpartikel ein, das Schutzkolloid quillt, und die ursprünglichen Polymerpartikel trennen sich wieder. Bleibt diese Folge unvollständig, ist der später entstehende Film nicht zusammenhängend.

Das Ergebnis ist kein sichtbarer Fehler. Es ist ein Mörtel, der bei der Haftung etwas zu niedrig liegt, auf einer dünnen Schicht Nadelstiche zeigt oder einen Frost-Tau-Zyklus nicht besteht, den er bestehen sollte.

Worauf zu achten ist

Achten Sie auf ein Pulver, das sich in kaltem Wasser schnell benetzt, ohne Haut aus Klumpen an der Oberfläche und ohne Sediment am Boden des Mischgefäßes.

Sehen Sie sich auch den Aschewert an. Ein hoher Mineralanteil kann die Redispergierung verlangsamen, weil er die Polymerpartikel vom Wasser abschirmt.

Mischregeln, die helfen

Das Pulver unter Scherung ins Wasser geben und nicht umgekehrt, und nicht alles auf einmal einwerfen. Zwei Drittel aller Redispergierprobleme entstehen daraus, wie das Pulver in den Mischer gelangt ist.

Die Wassertemperatur moderat halten. Sehr warmes Wasser erweicht das Schutzkolloid und kann dazu führen, dass das Pulver vor dem Dispergieren zu Klumpen aufquillt.