Couches de base ETICS appliquées au pistolet
La trame peut être incorporée après la projection sans course contre le temps.
ELOTEX FX2380 est une poudre souple à base d'acétate de vinyle-éthylène avec une température minimale de formation de film de 0 °C, conçue pour qu'une couche de base projetée reste souple assez longtemps pour que la trame puisse être pressée. Sur un chantier de projection, la fenêtre entre la buse et la truelle décide de la qualité du renfort, et une couche de base qui pèle tôt laisse la trame en surface au lieu de l'incorporer. Elle s'utilise dans les couches de base ETICS projetées et les enduits.

| Base polymère | Copolymère acétate de vinyle-éthylène, souple |
|---|---|
| Colloïde protecteur | Alcool polyvinylique |
| Additifs | Agent anti-agglomérant |
| Aspect | Poudre blanche à blanc cassé |
| MFFT | 0 °C |
| Masse volumique apparente | Valeurs typiques |
| Humidité résiduelle | Valeurs typiques |
| Teneur en cendres | Valeurs typiques |
| pH | Valeurs typiques |
| Propriétés du film | Film souple avec une fenêtre ouverte prolongée |
Valeurs typiques, ne constituent pas une spécification.
Cinq moments décident si la trame finit dans la couche de base ou par-dessus. Le liant fixe le temps dont dispose l'équipe entre ces moments.
La couche est appliquée à l'épaisseur prévue par le système, en une passe, à une distance qui garde la texture régulière.
Une règle crantée nivelle la surface encore souple ; c'est là que l'épaisseur se fixe et que la trame se placera.
Le rouleau est pressé à la truelle du centre vers l'extérieur, avec le recouvrement prescrit à chaque jonction.
La surface doit encore accepter la seconde passe. Une couche qui a pélé se déchire quand la truelle y revient.
Soulevez un coin et vérifiez que la trame est recouverte ; une fois le film formé, il n'y a pas de seconde chance.
La trame peut être incorporée après la projection sans course contre le temps.
Texture régulière avec une fenêtre ouverte maîtrisée.
Le temps d'atteindre l'extrémité d'un panneau avant la formation de peau.
Ouvrable sur des surfaces existantes irrégulières.
Cinq points qui déterminent si la poudre du sac donnera bien le film pour lequel la recette a été conçue.
Gardez un cycle de malaxage court pour les grades thermoplastiques et évitez le cisaillement élevé qui fait monter la température du mélange.
Ajoutez l'eau prévue par la recette, puis laissez le mortier reposer 1 à 5 minutes avant le second malaxage.
Malaxez à basse vitesse pour que l'air reste hors du mortier ; l'air occlus se traduit par des piqûres et des points faibles.
Appliquez entre 5 °C et 30 °C. Le temps ouvert raccourcit à mesure que le support et l'air se réchauffent.
Stockez les sacs au sec à moins de 25 °C et utilisez la poudre dans les 6 mois suivant la livraison.
Le FX2380 est expédié dans les mêmes formats que le reste de la série, avec une protection contre l'humidité de l'ensachage au déchargement.
Sacs en papier doublés PE pour dosage sur palette et sur ligne d'ensachage.
Big bags FIBC pour les usines qui dosent la poudre au poids.
Formats en fûts et en vrac pour les lignes de production à fort volume.
Les grades voisins du FX2380 dans la série, avec les systèmes de mortier pour lesquels chacun est choisi.
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Fred Wang
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