WDVS- und EIFS-Kleber
Flexibilität bei 0 °C hält die Haftung durch den ersten Winter.
ELOTEX FX2350 RDP-Pulver
ELOTEX FX2350 ist ein flexibles redispergierbares Vinylacetat-Ethylen-Pulver mit einer minimalen Filmbildetemperatur von 0 °C und einer Schüttdichte von 400 bis 550 g/L. Der Film bleibt verformbar, wenn die Fassade auskühlt, sodass ein Armputz einen Schlag aufnehmen und die Haarrisse überbrücken kann, die beim Aushärten des Putzes entstehen. Es ist das Bindemittel für WDVS- und EIFS-Kleber und Armputze, C1- und C2-Fliesenkleber, Putze und nichtkonstruktive Instandsetzung nach EN 1504.
Typische Eigenschaften
FX2350 Eigenschaften
| Polymerbasis | Vinylacetat-Ethylen-Copolymer, flexibel |
|---|---|
| Schutzkolloid | Polyvinylalkohol |
| Additive | Antiblockmittel |
| Aussehen | Weißes bis cremeweißes Pulver |
| MFFT | 0 °C |
| Schüttdichte | 400 bis 550 g/L |
| Restfeuchte | maximal 1,0 % |
| Aschegehalt | 10.0 ± 2.0 % |
| pH | 7,0 bis 9,0 |
| Filmeigenschaften | Flexibler Film, hohe Dehnung bei niedriger Temperatur |
Typische Werte, nicht für Spezifikationen.
Rezeptur
Schlag und Rissüberbrückung
Dosierung, Gewebe und Filmflexibilität teilen sich die Arbeit im Armputz. Die richtige Aufteilung entscheidet, ob eine Fassade den ersten harten Schlag übersteht.
2 bis 4 %
Arbeitsdosierung im Armputz
Unter 2 % ist der Film zu dünn, um der Bewegung zu folgen, für die das System ausgelegt ist. Über 4 % wird der Mörtel klebrig, zieht unter der Kelle und bremst die Kolonne. Das praktische Band liegt innerhalb dieses Fensters und verschiebt sich mit dem Untergrund.
I bis III
Die Schlagklasse ist ein Systemergebnis
Der Schlagwiderstand wird am fertigen System geprüft, nicht am Pulver; die Klasse ergibt sich also aus Dosierung plus Gewebegewicht plus Armputzdicke. Eine der drei Größen allein zu erhöhen bewegt das Ergebnis selten.
Anwendungen
Wo FX2350 wirkt
WDVS-Armputze mit Gewebe
Der Film überbrückt die Risse, die beim Schwinden des Putzes entstehen.
C1- und C2-Fliesenkleber
Bringt Verformung in eine Rezeptur, die sonst steif wäre.
Nichtkonstruktive Instandsetzung nach EN 1504
Verträgt die Bewegung zwischen altem Beton und neuem Reparaturmörtel.
Verarbeitung
Verarbeitungshinweise
Fünf Punkte, die entscheiden, ob das Pulver im Sack zu dem Film wird, um den herum die Rezeptur entworfen wurde.
01
Pulvermischen
Halten Sie den Mischzyklus bei thermoplastischen Sorten kurz und vermeiden Sie hohe Scherkräfte, die die Temperatur der Mischung erhöhen.
02
Wasserbedarf und Reifezeit
Geben Sie das im Rezept geforderte Wasser zu und lassen Sie den Mörtel vor dem zweiten Mischen 1 bis 5 Minuten stehen.
03
Lufteintrag
Mischen Sie mit niedriger Drehzahl, damit keine Luft in den Mörtel gelangt; eingeschlossene Luft zeigt sich als Nadelstiche und Schwachstellen.
04
Verarbeitungstemperatur
Zwischen 5 °C und 30 °C verarbeiten. Die offene Zeit verkürzt sich, wenn Untergrund und Luft wärmer werden.
05
Lagerung und Haltbarkeit
Lagern Sie die Säcke trocken unter 25 °C und verarbeiten Sie das Pulver innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung.
Verpackung und Lieferung
Für den Export verpackt
FX2350 wird in denselben Formaten wie der Rest der Serie geliefert, mit Feuchtigkeitsschutz vom Abfüllen bis zum Entladen.
25-kg-Papiersäcke
PE-beschichtete Papiersäcke für Paletten und Sackwaren-Dosierung.
Big Bags
FIBC-Big-Bags für Werke, die Pulver nach Gewicht anmischen.
Lose Lieferung auf Anfrage
Fass- und Losegebinde für Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
- Paletten- oder Containerverladung bei jedem Auftrag.
- Lieferzeit und Mindestbestellmenge werden im Angebot bestätigt.
- Trocken unter 25 °C lagern und innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung verarbeiten.
- Exportdokumente werden mit jeder Sendung erstellt.
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