Bodenausgleichsmassen
Abriebfestigkeit an der Oberfläche.
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ELOTEX FL1900 ist ein hartes redispergierbares Pulver aus Vinylacetat und Vinylversatat mit einer minimalen Filmbildetemperatur von 3 °C, gewählt, wo eine Bodenoberfläche Abrieb widerstehen muss und nicht Bewegung. Ein harter Film an der Oberfläche hält einen Estrich unter Fußgängerverkehr neuwertig, der früher beginnt, als der Aushärteplan es gern hätte. Es wird in Bodenausgleichsmassen, Estrichen und Bodenbelägen auf mineralischer Bindemittelbasis eingesetzt.

| Polymerbasis | Vinylacetat-Vinylversatat-Copolymer, hart |
|---|---|
| Schutzkolloid | Polyvinylalkohol |
| Additive | Antiblockmittel |
| Aussehen | Weißes bis cremeweißes Pulver |
| MFFT | 3 °C |
| Schüttdichte | Typische Werte |
| Restfeuchte | Typische Werte |
| Aschegehalt | Typische Werte |
| pH | Typische Werte |
| Filmeigenschaften | Harter Film mit hoher Oberflächenabriebfestigkeit |
Typische Werte, nicht für Spezifikationen.
Abriebfestigkeit an der Oberfläche.
Harter Film, wo Verkehr früh beginnt.
Oberfläche, die nicht abstäubt.
Verschleißfestigkeit im genutzten Gebäude.
Drei Aussagen über einen Boden, jede von einem anderen Teil der Rezeptur bestimmt. Das Bindemittel ist nur eine davon.
Abriebfestigkeit ist eine Eigenschaft des obersten Millimeters. Ein harter Film bindet die Feinpartikel an der Oberfläche, damit sie unter einem Stuhlbein oder einem Hubwagen nicht abstäuben.
Dosieren Sie für den Film an der Oberfläche, nicht für den Körper des Estrichs.
Unter der Oberfläche arbeitet der Estrich auf Druck, und das Bindemittel trägt weit weniger bei als die Sieblinie und der Zementgehalt. Das Dosierbudget hier auszugeben bringt wenig.
Halten Sie die Dosierung dort, wo die Oberfläche sie braucht; lassen Sie die Sieblinie die Last tragen.
Ein Estrich, der begehbar hart, darunter aber noch feucht ist, lässt seinen Belag versagen. Härte an der Oberfläche und Trockenheit über den Querschnitt sind zwei getrennte Messwerte.
Messen Sie die Feuchte, bevor der Bodenbelag verlegt wird.
Fünf Punkte, die entscheiden, ob das Pulver im Sack zu dem Film wird, um den herum die Rezeptur entworfen wurde.
Halten Sie den Mischzyklus bei thermoplastischen Sorten kurz und vermeiden Sie hohe Scherkräfte, die die Temperatur der Mischung erhöhen.
Geben Sie das im Rezept geforderte Wasser zu und lassen Sie den Mörtel vor dem zweiten Mischen 1 bis 5 Minuten stehen.
Mischen Sie mit niedriger Drehzahl, damit keine Luft in den Mörtel gelangt; eingeschlossene Luft zeigt sich als Nadelstiche und Schwachstellen.
Zwischen 5 °C und 30 °C verarbeiten. Die offene Zeit verkürzt sich, wenn Untergrund und Luft wärmer werden.
Lagern Sie die Säcke trocken unter 25 °C und verarbeiten Sie das Pulver innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung.
FL1900 wird in denselben Formaten wie der Rest der Serie geliefert, mit Feuchtigkeitsschutz vom Abfüllen bis zum Entladen.
PE-beschichtete Papiersäcke für Paletten und Sackwaren-Dosierung.
FIBC-Big-Bags für Werke, die Pulver nach Gewicht anmischen.
Fass- und Losegebinde für Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
Sorten, die in der Serie neben FL1900 stehen, mit den Mörtelsystemen, für die sie jeweils gewählt werden.
Wasseraufnahme und Porosität in Reparatursuspensionen und der Beitrag eines dichten VA/VV-Bindemittels.
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Fred Wang
Vertrieb
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