바닥 레벨링 컴파운드
표면에서의 내마모성.
대표 물성
FL1900 물성
| 폴리머 베이스 | 초산비닐·초산베르사테이트 공중합체, 경질 |
|---|---|
| 보호 콜로이드 | 폴리비닐알코올 |
| 첨가제 | 고결 방지제 |
| 외관 | 백색~미백색 분말 |
| MFFT | 3 °C |
| 벌크 밀도 | 대표값 |
| 잔류 수분 | 대표값 |
| 회분 함량 | 대표값 |
| pH | 대표값 |
| 피막 물성 | 표면 내마모성이 높은 경질 피막 |
대표값이며 규격값이 아닙니다.
배합 설계
스크리드 표면 경도
바닥에 대한 세 가지 판단은 각각 레시피의 다른 요소가 결정합니다. 바인더는 그중 하나일 뿐입니다.
표면이 통행 하중을 받습니다
내마모성은 표면 1밀리미터 이내의 물성입니다. 경질 피막이 표면의 미세 입자를 결합해 의자 다리나 팔레트 트럭 아래에서 분진이 일지 않게 합니다.
스크리드 본체가 아니라 표면의 피막을 기준으로 첨가하십시오.
본체가 하중을 지지합니다
표면 아래에서 스크리드는 압축으로 일하며, 바인더의 기여는 골재 입도와 시멘트 함량보다 훨씬 작습니다. 여기에 첨가량 예산을 쓰는 것은 효과가 적습니다.
첨가량은 표면이 필요로 하는 수준에 두고, 하중은 입도가 담당하게 하십시오.
바닥은 일정대로 개방되어야 합니다
밟을 수 있을 만큼 단단하지만 내부가 아직 젖어 있는 스크리드는 마감재 시공에 실패합니다. 표면 경도와 단면 전체의 건조는 별개의 지표입니다.
바닥 마감재를 시공하기 전에 수분을 측정하십시오.
시공 및 가공
가공 지침
포대 속 파우더가 배합 설계가 의도한 피막으로 완성되는지를 결정하는 다섯 가지 지점입니다.
01
파우더 혼합
열가소성 등급은 혼합 사이클을 짧게 유지하고, 혼합물의 온도를 높이는 고전단을 피하십시오.
02
물 요구량과 숙성
레시피가 요구하는 양의 물을 넣은 뒤, 2차 혼합 전에 모르타르를 1~5분간 정치하십시오.
03
공기 혼입
저속으로 혼합해 공기가 모르타르에 들어가지 않도록 하십시오. 혼입된 공기는 핀홀과 약한 부분으로 나타납니다.
04
시공 온도
5 °C에서 30 °C 사이에서 시공하십시오. 기재와 기온이 높아질수록 오픈 타임은 짧아집니다.
05
보관 및 유효기간
포대를 25 °C 이하의 건조한 곳에 보관하고, 납품 후 6개월 이내에 사용하십시오.
포장 및 납품
수출용 포장
FL1900은 시리즈의 다른 등급과 동일한 포장 형태로 출하되며, 충전부터 하차까지 방습 상태를 유지합니다.
25 kg 종이 포대
팔레트 적재 및 포대 라인 투입용 PE 라이닝 종이 포대입니다.
빅백(톤백)
파우더를 중량으로 배치하는 공장을 위한 FIBC 빅백입니다.
요청 시 벌크 공급
대량 생산 라인을 위한 드럼 및 벌크 형태입니다.
- 모든 주문에 팔레트 적재와 컨테이너 만재 적재를 적용합니다.
- 리드 타임과 최소 주문 수량은 견적서에 명시됩니다.
- 25 °C 이하의 건조한 곳에 보관하고 납품 후 6개월 이내에 사용하십시오.
- 선적마다 수출 서류를 준비해 드립니다.
관련 등급
관련 등급
시리즈에서 FL1900과 인접한 등급과, 각 등급이 선택되는 모르타르 시스템입니다.
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