Dünnbett-Fliesenkleber
Schnelles Wiederbenetzen verkürzt den Mischzyklus in Dünnbettanlagen.
ELOTEX MP2100 RDP-Pulver
ELOTEX MP2100 ist ein Vinylacetat-Ethylen-Pulver mit einer minimalen Filmbildetemperatur von +3 °C und einem Aschegehalt von 10,5 ± 1,5 %. Es benetzt sich schnell wieder, was den Mischzyklus verkürzt und weniger undispergierte Partikel im Mörtel zurücklässt. Es wird in Dünnbett-Fliesenklebern, Fugenmörteln, Putzen und Gips-Fugenfüllern eingesetzt.
Typische Eigenschaften
MP2100 Eigenschaften
| Polymerbasis | Vinylacetat-Ethylen-Copolymer |
|---|---|
| Schutzkolloid | Polyvinylalkohol |
| Additive | Antiblockmittel |
| Aussehen | Weißes bis cremeweißes Pulver |
| MFFT | +3 °C |
| Schüttdichte | 400 bis 700 g/L |
| Restfeuchte | Typische Werte |
| Aschegehalt | 10.5 ± 1.5 % |
| pH | 6,5 bis 9,5 |
| Filmeigenschaften | Flexibler Film mit schneller Redispergierung |
Typische Werte, nicht für Spezifikationen.
Rezeptur
Schnelle Redispergierbarkeit
Wo sich Dispergiergeschwindigkeit auszahlt und wo sie still Festigkeit kostet.
Schnelle Dispergierung, hohe Scherung
Kontinuierliche Mischer und Hochscheranlagen: Das Pulver benetzt sich schnell wieder, sodass der Mischzyklus verkürzt werden kann, ohne undispergierte Partikel zu hinterlassen.
Schnelle Dispergierung, niedrige Scherung
Baustellenmischer und langsamlaufende Trommeln: Das Pulver dispergiert ohne langen Zyklus, was Luft aus dem Mörtel hält.
Langsame Dispergierung, hohe Scherung
Eine harte Sorte in einer Hochscheranlage: zusätzliche Scherung erhöht die Mischtemperatur und verkürzt die offene Zeit. Prüfen Sie den Zyklus, bevor Sie die Sorte wechseln.
Langsame Dispergierung, niedrige Scherung
Der schlechteste Fall: undispergierte Partikel werden zu Schwachstellen. Halten Sie die Mischzeit ein oder wechseln Sie auf eine schnellere Sorte.
Verarbeitung
Verarbeitungshinweise
Fünf Punkte, die entscheiden, ob das Pulver im Sack zu dem Film wird, um den herum die Rezeptur entworfen wurde.
01
Pulvermischen
Halten Sie den Mischzyklus bei thermoplastischen Sorten kurz und vermeiden Sie hohe Scherkräfte, die die Temperatur der Mischung erhöhen.
02
Wasserbedarf und Reifezeit
Geben Sie das im Rezept geforderte Wasser zu und lassen Sie den Mörtel vor dem zweiten Mischen 1 bis 5 Minuten stehen.
03
Lufteintrag
Mischen Sie mit niedriger Drehzahl, damit keine Luft in den Mörtel gelangt; eingeschlossene Luft zeigt sich als Nadelstiche und Schwachstellen.
04
Verarbeitungstemperatur
Zwischen 5 °C und 30 °C verarbeiten. Die offene Zeit verkürzt sich, wenn Untergrund und Luft wärmer werden.
05
Lagerung und Haltbarkeit
Lagern Sie die Säcke trocken unter 25 °C und verarbeiten Sie das Pulver innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung.
Anwendungen
Wo MP2100 wirkt
Fugenmörtel
Dichte Mischungen brauchen ein Pulver, das ohne lange Scherung dispergiert.
Putze
Hält die Filmbildung auch in einer mageren Mischung.
Gips-Fugenfüller
Neutrale Rheologie passt zu Gips wie zu Zement.
Verpackung und Lieferung
Für den Export verpackt
MP2100 wird in denselben Formaten wie der Rest der Serie geliefert, mit Feuchtigkeitsschutz vom Abfüllen bis zum Entladen.
25-kg-Papiersäcke
PE-beschichtete Papiersäcke für Paletten und Sackwaren-Dosierung.
Big Bags
FIBC-Big-Bags für Werke, die Pulver nach Gewicht anmischen.
Lose Lieferung auf Anfrage
Fass- und Losegebinde für Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
- Paletten- oder Containerverladung bei jedem Auftrag.
- Lieferzeit und Mindestbestellmenge werden im Angebot bestätigt.
- Trocken unter 25 °C lagern und innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung verarbeiten.
- Exportdokumente werden mit jeder Sendung erstellt.
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Sorten, die in der Serie neben MP2100 stehen, mit den Mörtelsystemen, für die sie jeweils gewählt werden.
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