Autonivelantes bombeables para capas de base
Aire controlado a través de una máquina, no de un cubo.
Polvo ELOTEX FL2211 RDP
ELOTEX FL2211 es un polvo redispersable desaireado de acetato de vinilo y etileno con una temperatura mínima de formación de película de 0 °C, clasificado EC1PLUS, para capas de base autonivelantes bombeables. Una bomba introduce aire que un cubo nunca introduce, así que el desaireado debe ser lo bastante potente para soportar la máquina sin quitarle fluidez a la mezcla. Se emplea en capas de base autonivelantes bombeables y en compuestos de nivelación de base cemento.
Propiedades típicas
Propiedades de FL2211
| Base polimérica | Copolímero de acetato de vinilo y etileno, desaireado |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Antiespumante, antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | 0 °C |
| Densidad aparente | Valores típicos |
| Humedad residual | Valores típicos |
| Contenido en cenizas | Valores típicos |
| pH | Valores típicos |
| Propiedades de película | Película flexible con contenido de aire controlado; EC1PLUS |
Valores típicos, no aptos para especificación.
Aplicaciones
Dónde rinde FL2211
Compuestos de nivelación de base cemento
Superficie que cierra sin poros.
Vertidos de gran superficie
Acabado uniforme del primer metro al último.
Capas de base para rehabilitación
Capas finas sobre pavimentos antiguos.
Formulación
Control del aire en SLU bombeable
Cuatro etapas de un vertido bombeado en las que entra aire y debe volver a salir antes de que la superficie cierre.
01
La bomba introduce aire
Una bomba de rotor y estátor arrastra aire en la aspiración. La mezcla que sale de la manguera es más ligera que la que entró, y ningún llaneado posterior devuelve ese aire fuera.
02
La manguera lo mantiene a presión
El aire permanece disuelto en la mezcla mientras está a presión en la conducción. Sale de la disolución en la boquilla, y por eso los primeros metros de un vertido pueden verse distintos del resto.
03
La superficie debe cerrar
Una vez que el material está en el suelo, el aire restante debe llegar a la superficie y romper antes de que se forme la película. El desaireado fija la rapidez con que ocurre; el conglomerante fija cuánto tiempo hay.
04
El acabado se lee al día siguiente
Los poros y una superficie mate aparecen cuando el pavimento está seco, no mientras está húmedo. Un panel de muestra vertido del mismo lote es la única comprobación fiable antes de hacer todo el paño.
Procesado
Pautas de procesado
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
01
Mezcla del polvo
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
02
Demanda de agua y maduración
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
03
Oclusión de aire
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
04
Temperatura de aplicación
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
05
Almacenamiento y vida útil
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
Envase y entrega
Preparado para exportación
FL2211 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel de 25 kg
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Suministro a granel bajo pedido
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
- Carga en palés y contenedor completo en cada pedido.
- Plazo de entrega y cantidad mínima de pedido confirmados en el presupuesto.
- Guardar en seco por debajo de 25 °C y utilizar en los 6 meses siguientes a la entrega.
- Documentación de exportación preparada con cada envío.
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