Ragréages autonivelants pompables
Air maîtrisé à travers une machine, pas un seau.
ELOTEX FL2211 est une poudre redispersible désaérée à base d'acétate de vinyle-éthylène avec une température minimale de formation de film de 0 °C, classée EC1PLUS, pour les ragréages autonivelants pompables. Une pompe apporte un air qu'un seau n'apporte jamais : le désaérage doit donc être assez puissant pour encaisser la machine sans priver le mélange de son écoulement. Elle s'utilise dans les ragréages autonivelants pompables et les produits de ragréage à base de ciment.

| Base polymère | Copolymère acétate de vinyle-éthylène, désaéré |
|---|---|
| Colloïde protecteur | Alcool polyvinylique |
| Additifs | Antimousse, agent anti-agglomérant |
| Aspect | Poudre blanche à blanc cassé |
| MFFT | 0 °C |
| Masse volumique apparente | Valeurs typiques |
| Humidité résiduelle | Valeurs typiques |
| Teneur en cendres | Valeurs typiques |
| pH | Valeurs typiques |
| Propriétés du film | Film souple à teneur en air maîtrisée ; EC1PLUS |
Valeurs typiques, ne constituent pas une spécification.
Air maîtrisé à travers une machine, pas un seau.
Surface qui ferme sans piqûres.
Finition constante du premier au dernier mètre.
Couches minces sur sols anciens.
Quatre étapes d'une coulée pompée où l'air entre et doit ressortir avant que la surface ne ferme.
Une pompe rotor-stator entraîne de l'air à l'aspiration. Le mélange qui sort du flexible est plus léger que celui qui y est entré, et aucun lissage ultérieur ne retire cet air.
L'air reste dissous dans le mélange tant qu'il est sous pression dans la conduite. Il sort de solution à la buse, ce qui explique que les premiers mètres d'une coulée puissent être différents du reste.
Une fois le matériau au sol, l'air restant doit atteindre la surface et crever avant la formation du film. Le désaérage fixe la rapidité de ce phénomène ; le liant fixe le temps disponible.
Les piqûres et une surface mate apparaissent quand le sol est sec, pas lorsqu'il est humide. Un panneau témoin coulé avec le même lot est le seul contrôle fiable avant de traiter toute la travée.
Cinq points qui déterminent si la poudre du sac donnera bien le film pour lequel la recette a été conçue.
Gardez un cycle de malaxage court pour les grades thermoplastiques et évitez le cisaillement élevé qui fait monter la température du mélange.
Ajoutez l'eau prévue par la recette, puis laissez le mortier reposer 1 à 5 minutes avant le second malaxage.
Malaxez à basse vitesse pour que l'air reste hors du mortier ; l'air occlus se traduit par des piqûres et des points faibles.
Appliquez entre 5 °C et 30 °C. Le temps ouvert raccourcit à mesure que le support et l'air se réchauffent.
Stockez les sacs au sec à moins de 25 °C et utilisez la poudre dans les 6 mois suivant la livraison.
Le FL2211 est expédié dans les mêmes formats que le reste de la série, avec une protection contre l'humidité de l'ensachage au déchargement.
Sacs en papier doublés PE pour dosage sur palette et sur ligne d'ensachage.
Big bags FIBC pour les usines qui dosent la poudre au poids.
Formats en fûts et en vrac pour les lignes de production à fort volume.
Les grades voisins du FL2211 dans la série, avec les systèmes de mortier pour lesquels chacun est choisi.
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Fred Wang
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