Compuestos autonivelantes de yeso
Mezcla estable sin exudación superficial.
ELOTEX CAST710 es un compuesto reológico formulado y clasificado EC1PLUS, diseñado para compuestos autonivelantes y soleras de base yeso. El yeso sedimenta de forma distinta al cemento: la mezcla puede exudar en la superficie y dejar una piel débil antes de fraguar. Se emplea en compuestos autonivelantes y soleras de yeso y en pavimentos con conglomerante mineral.

| Base polimérica | Compuesto reológico formulado para sistemas de yeso |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Paquete estabilizante, antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | No aplicable a un aditivo reológico |
| Densidad aparente | Valores típicos |
| Humedad residual | Valores típicos |
| Contenido en cenizas | Valores típicos |
| pH | Valores típicos |
| Función | Estabilización, fluidez y calidad superficial en SLC de yeso; EC1PLUS |
Valores típicos, no aptos para especificación.
Mezcla estable sin exudación superficial.
Fraguado uniforme del centro al borde.
Calidad superficial en un sistema neutro.
Estabilización donde el riesgo es la exudación.
Un suelo de yeso falla en dos puntos antes que en cualquier otro: en la superficie, donde exuda, y en el borde, donde seca demasiado rápido.
Las mezclas de yeso pueden liberar agua en la superficie mientras el cuerpo aún es fluido. El agua arrastra las partículas más finas y lo que queda es una piel débil que se desprende en polvo bajo el tráfico. Un estabilizante mantiene unida la mezcla el tiempo suficiente para que el fraguado comience antes de que se produzca la separación.
El perímetro de un vertido seca por el lateral además de por arriba. Un paquete de conglomerante y estabilizante que retiene el agua en el cuerpo más tiempo permite que el borde fragüe al mismo ritmo que el centro, y eso es lo que evita el alabeo que aparece una semana después.
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
CAST710 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
Grados próximos a CAST710 en la serie, con los sistemas de mortero para los que se elige cada uno.
Absorción de agua y porosidad en morteros de reparación, y qué aporta un conglomerante VA/VV denso.
Leer más →Densidad de empaquetamiento, demanda de agua y elección del conglomerante, y cómo los tres fijan la porosidad de un mortero de reparación.
Leer más →Envase de exportación, protección contra la humedad y documentación de envío para pedidos a granel.
Leer más →Envíe el sistema de mortero, el grado que está considerando y el volumen previsto. La respuesta incluye una recomendación de dosificación y un presupuesto.
Fred Wang
Ventas
Escanee para contactar con Fred Wang por WhatsApp
Escanee para WhatsApp