Pavimentos autonivelantes
Fluidez y estabilidad en la misma mezcla.
Aditivo ELOTEX FLOWKIT51
ELOTEX FLOWKIT51 es un polvo polimérico de acetato de vinilo, etileno y acrilato utilizado como modificador reológico y no como conglomerante principal. Cambia cómo fluye una solera, cómo se mantiene unida mientras se coloca y cómo se comporta en la superficie. Se emplea en pavimentos autonivelantes, soleras finas y gruesas, nivelación proyectada y masillas para juntas.
Propiedades típicas
Propiedades de FLOWKIT51
| Base polimérica | Polímero de acetato de vinilo, etileno y acrilato |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | No aplicable a un aditivo reológico |
| Densidad aparente | Valores típicos |
| Humedad residual | Valores típicos |
| Contenido en cenizas | Valores típicos |
| pH | Valores típicos |
| Función | Fluidez, nivelación y plasticidad en pavimentos con conglomerante mineral |
Valores típicos, no aptos para especificación.
Aplicaciones
Dónde rinde FLOWKIT51
Soleras finas y gruesas
Un aditivo para distintos espesores de capa.
Nivelación proyectada
Estructura que sobrevive a una bomba.
Masillas para juntas
Trabajabilidad sin segregación.
Formulación
Fluidez sin exudación
Seis comportamientos que un aditivo reológico debe mantener a la vez. Mejore uno y normalmente altera otro.
Fluidez
La mezcla debe avanzar por el paño por su propio peso sin empujarla.
Exudación
El agua no debe separarse ni aflorar; una mezcla que exuda deja una superficie débil y pulverulenta.
Plasticidad
El material debe mantenerse trabajable mientras se coloca y después fraguar sin ondulaciones.
Capas finas y gruesas
El mismo aditivo debe servir para una capa fina de 3 mm y una solera de 60 mm.
Bombeo
Debe sobrevivir al bombeo sin perder la estructura que evita la segregación.
Superficie
El acabado es lo que ve el cliente, y lo decide lo que ocurre en la parte superior.
Procesado
Pautas de procesado
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
01
Mezcla del polvo
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
02
Demanda de agua y maduración
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
03
Oclusión de aire
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
04
Temperatura de aplicación
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
05
Almacenamiento y vida útil
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
Envase y entrega
Preparado para exportación
FLOWKIT51 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel de 25 kg
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Suministro a granel bajo pedido
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
- Carga en palés y contenedor completo en cada pedido.
- Plazo de entrega y cantidad mínima de pedido confirmados en el presupuesto.
- Guardar en seco por debajo de 25 °C y utilizar en los 6 meses siguientes a la entrega.
- Documentación de exportación preparada con cada envío.
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