석고 자기평활 컴파운드
표면 블리딩이 없는 안정된 배합.
대표 물성
CAST710 물성
| 폴리머 베이스 | 석고 시스템용 배합 유변성 컴파운드 |
|---|---|
| 보호 콜로이드 | 폴리비닐알코올 |
| 첨가제 | 안정제 패키지, 고결 방지제 |
| 외관 | 백색~미백색 분말 |
| MFFT | 유변성 첨가제에는 해당 없음 |
| 벌크 밀도 | 대표값 |
| 잔류 수분 | 대표값 |
| 회분 함량 | 대표값 |
| pH | 대표값 |
| 기능 | 석고 SLC의 안정화, 유동성, 표면 품질, EC1PLUS |
대표값이며 규격값이 아닙니다.
적용 분야
CAST710의 적용 성능
석고 스크리드
중앙에서 모서리까지 균일한 경화.
무기 바인더 바닥재
중성 시스템에서의 표면 품질.
무수석고 바닥
블리딩이 리스크인 곳에서의 안정화.
배합 설계
석고 SLC 안정화
석고 바닥은 다른 어느 곳보다 먼저 두 지점에서 실패합니다. 블리딩이 일어나는 표면과, 너무 빨리 건조되는 모서리입니다.
표면 블리딩
석고 배합물은 본체가 아직 유동 상태일 때 표면으로 물을 배출할 수 있습니다. 그 물이 가장 미세한 입자를 함께 끌고 올라가고, 남는 것은 통행 시 분진이 되는 약한 표층입니다. 안정제는 분리가 일어나기 전에 경화가 시작될 수 있도록 배합물을 충분히 오래 결합시켜 줍니다.
모서리 건조
타설물의 둘레는 상부뿐 아니라 측면으로도 건조됩니다. 물을 본체 안에 더 오래 붙잡아 두는 바인더·안정제 패키지는 모서리가 중앙과 같은 속도로 경화될 기회를 주며, 이것이 일주일 뒤에 나타나는 말림을 막습니다.
시공 및 가공
가공 지침
포대 속 파우더가 배합 설계가 의도한 피막으로 완성되는지를 결정하는 다섯 가지 지점입니다.
01
파우더 혼합
열가소성 등급은 혼합 사이클을 짧게 유지하고, 혼합물의 온도를 높이는 고전단을 피하십시오.
02
물 요구량과 숙성
레시피가 요구하는 양의 물을 넣은 뒤, 2차 혼합 전에 모르타르를 1~5분간 정치하십시오.
03
공기 혼입
저속으로 혼합해 공기가 모르타르에 들어가지 않도록 하십시오. 혼입된 공기는 핀홀과 약한 부분으로 나타납니다.
04
시공 온도
5 °C에서 30 °C 사이에서 시공하십시오. 기재와 기온이 높아질수록 오픈 타임은 짧아집니다.
05
보관 및 유효기간
포대를 25 °C 이하의 건조한 곳에 보관하고, 납품 후 6개월 이내에 사용하십시오.
포장 및 납품
수출용 포장
CAST710은 시리즈의 다른 등급과 동일한 포장 형태로 출하되며, 충전부터 하차까지 방습 상태를 유지합니다.
25 kg 종이 포대
팔레트 적재 및 포대 라인 투입용 PE 라이닝 종이 포대입니다.
빅백(톤백)
파우더를 중량으로 배치하는 공장을 위한 FIBC 빅백입니다.
요청 시 벌크 공급
대량 생산 라인을 위한 드럼 및 벌크 형태입니다.
- 모든 주문에 팔레트 적재와 컨테이너 만재 적재를 적용합니다.
- 리드 타임과 최소 주문 수량은 견적서에 명시됩니다.
- 25 °C 이하의 건조한 곳에 보관하고 납품 후 6개월 이내에 사용하십시오.
- 선적마다 수출 서류를 준비해 드립니다.
관련 등급
관련 등급
시리즈에서 CAST710과 인접한 등급과, 각 등급이 선택되는 모르타르 시스템입니다.
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모르타르 시스템, 검토 중인 등급, 계획 중인 물량을 보내 주십시오. 첨가량 권장값과 견적을 회신해 드립니다.
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