Compuestos autonivelantes
Fluidez y adherencia con un solo aditivo.
ELOTEX FLOWKIT53 es un polvo de copolímero de acetato de vinilo y etileno que atiende dos problemas a la vez: la reología de un compuesto autonivelante y su adherencia al soporte. Un aditivo en lugar de dos significa una línea en la hoja de fabricación y un solo material que almacenar. Se emplea en compuestos autonivelantes, soleras con conglomerante mineral e imprimaciones para pavimentos.

| Base polimérica | Aditivo de copolímero de acetato de vinilo y etileno |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | No aplicable a un aditivo reológico |
| Densidad aparente | Valores típicos |
| Humedad residual | Valores típicos |
| Contenido en cenizas | Valores típicos |
| pH | Valores típicos |
| Función | Control reológico más adherencia en sistemas de pavimentos |
Valores típicos, no aptos para especificación.
Fluidez y adherencia con un solo aditivo.
Estabilidad sin un segundo polvo.
Adherencia donde la superficie es absorbente.
Un solo material para una campaña corta.
Dos funciones en un solo polvo es una simplificación, no una ventaja gratuita. Esto es lo que sustituye y lo que no puede sustituir.
Una receta autonivelante convencional dosifica un aditivo reológico para la fluidez y la estabilidad y un polvo redispersable para la adherencia. FLOWKIT53 cubre ambos, lo que elimina un paso de pesaje, una referencia de almacén y una ocasión de equivocarse en el orden de adición. En una planta que fabrica varios productos para pavimentos, esa simplificación vale más que la diferencia de precio nominal.
La ganancia es mayor donde una planta realiza una campaña corta de varios productos para pavimentos y quiere un solo silo de aditivo alimentándolos todos. Donde un único compuesto se fabrica todo el año con una sola dosificación, la aritmética está más igualada y la decisión corresponde a la hoja de fabricación y no al número de silos.
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
FLOWKIT53 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
Grados próximos a FLOWKIT53 en la serie, con los sistemas de mortero para los que se elige cada uno.
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Fred Wang
Ventas
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