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La production continue d'enduits à joints exige un écoulement de poudre et un conditionnement prévisibles, et les deux se règlent avant la première commande.
Les usines d'enduits à joints mènent de longues campagnes sur un petit nombre de recettes. Un liant qui arrive en retard ou qui se comporte différemment du lot précédent arrête une ligne qui ne change pas de produit facilement.
La production se fait généralement par campagnes : une semaine d'enduit de bande, puis une semaine d'enduit de finition. Planifiez les livraisons sur la campagne, pas sur le mois calendaire.
Partagez le plan de campagne avec le fournisseur pour que le format de conditionnement corresponde à la méthode de dosage. Une usine qui dose depuis des big bags ne veut pas voir arriver une palette de sacs de 25 kg au milieu d'une campagne.
Demandez la plage de masse volumique apparente et la température de formation de film sur chaque certificat d'analyse. Une variation de masse volumique apparente modifie l'alimentation de la poudre par la vis et la façon dont le malaxeur la mouille.
Conservez un échantillon témoin de chaque lot livré. Lorsqu'un client signale un changement de comportement au lissage, l'échantillon témoin répond à la question en une heure au lieu d'une semaine.
Les enduits plâtre sont fabriqués dans des usines sèches, mais le stockage de la poudre compte quand même. Les sacs adossés à un mur froid prennent l'humidité et s'agglomèrent sur les bords.
Faites tourner le stock en premier entré, premier sorti et gardez le magasin sous 25 °C. Six mois est la durée de conservation pratique indiquée sur le sac, et elle court à partir de la date de production, non de livraison.
Le grade concerné par cette note, et deux grades voisins dans la gamme.
Indiquez le système de mortier, le grade envisagé et le volume prévu. La réponse revient avec une recommandation de dosage et un devis.
Fred Wang
Ventes
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