Morteros de sellado impermeables flexibles
Película elástica que sigue blanda en invierno.
Polvo ELOTEX FLEX8300 RDP
ELOTEX FLEX8300 es un polvo redispersable de copolímero acrílico con una temperatura de transición vítrea de -18 °C, una temperatura mínima de formación de película de 0 °C, una densidad aparente de 400 a 600 g/L y un contenido en cenizas del 12,7 ± 1,5 %. Una transición vítrea muy por debajo del punto de congelación mantiene la película blanda a temperaturas en las que un polvo VAE ya estaría rígido. Se emplea en morteros de sellado impermeables flexibles y en morteros de reparación de alta flexibilidad.
Propiedades típicas
Propiedades de FLEX8300
| Base polimérica | Copolímero acrílico, Tg -18 °C |
|---|---|
| Coloide protector | Alcohol polivinílico |
| Aditivos | Antiaglomerante |
| Aspecto | Polvo de blanco a blanquecino |
| MFFT | 0 °C |
| Densidad aparente | 400 a 600 g/L |
| Humedad residual | 1,0 % como máximo |
| Contenido en cenizas | 12.7 ± 1.5 % |
| pH | 7,0 a 9,0 |
| Propiedades de película | Película muy blanda y altamente elástica a baja temperatura |
Valores típicos, no aptos para especificación.
Aplicaciones
Dónde rinde FLEX8300
Morteros de reparación de alta flexibilidad
Puentea el movimiento en los bordes de reparación.
Cuartos húmedos y balcones
Sistemas bicomponentes sin emulsión líquida.
Membranas para terrazas y solanas
Elasticidad en un amplio intervalo de temperatura.
Formulación
Flexibilidad de baja Tg
Una transición vítrea de -18 °C hace algo que un MFFT bajo por sí solo no consigue: la película se mantiene elástica después de formada, en frío, durante años.
−18 °C
Tg del polímero
La película es blanda muy por debajo del punto de congelación, no solo en el momento de la aplicación.
0 °C
MFFT
La formación de película arranca a temperatura de obra, incluidas las plantas sin calefacción.
12.7 %
Contenido en cenizas
Una carga inorgánica alta, característica de la línea acrílica.
2
Componentes
Polvo y agua; no hay emulsión polimérica líquida que manipular.
Valores típicos, no aptos para especificación. La clase del mortero se confirma sobre la membrana curada.
Procesado
Pautas de procesado
Cinco puntos que deciden si el polvo de la bolsa acaba siendo la película para la que se diseñó la receta.
01
Mezcla del polvo
Mantenga el ciclo de mezcla corto en los grados termoplásticos y evite el cizallamiento alto que eleva la temperatura de la mezcla.
02
Demanda de agua y maduración
Añada el agua que indica la receta y deje reposar el mortero de 1 a 5 minutos antes de la segunda mezcla.
03
Oclusión de aire
Mezcle a baja velocidad para que el aire no entre en el mortero; el aire ocluido aparece como poros y puntos débiles.
04
Temperatura de aplicación
Aplique entre 5 °C y 30 °C. El tiempo abierto se acorta a medida que el soporte y el aire se calientan.
05
Almacenamiento y vida útil
Guarde los sacos en seco por debajo de 25 °C y utilice el polvo en los 6 meses siguientes a la entrega.
Envase y entrega
Preparado para exportación
FLEX8300 se sirve en los mismos formatos que el resto de la serie, con protección contra la humedad desde el llenado hasta la descarga.
Sacos de papel de 25 kg
Sacos de papel con forro de PE para el reparto en palés y en líneas de ensacado.
Big bags
Big bags FIBC para plantas que dosifican el polvo por peso.
Suministro a granel bajo pedido
Formatos en bidones y a granel para líneas de producción de gran volumen.
- Carga en palés y contenedor completo en cada pedido.
- Plazo de entrega y cantidad mínima de pedido confirmados en el presupuesto.
- Guardar en seco por debajo de 25 °C y utilizar en los 6 meses siguientes a la entrega.
- Documentación de exportación preparada con cada envío.
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