Flexible wasserdichte Dichtmörtel
Elastischer Film, der im Winter weich bleibt.
ELOTEX FLEX8300 RDP-Pulver
ELOTEX FLEX8300 ist ein redispergierbares Acrylat-Copolymer-Pulver mit einer Glasübergangstemperatur von -18 °C, einer minimalen Filmbildetemperatur von 0 °C, einer Schüttdichte von 400 bis 600 g/L und einem Aschegehalt von 12,7 ± 1,5 %. Eine Glasübergangstemperatur weit unter dem Gefrierpunkt hält den Film bei Temperaturen weich, bei denen ein VAE-Pulver längst steif wäre. Es wird in flexiblen wasserdichten Dichtmörteln und hochflexiblen Reparatursuspensionen eingesetzt.
Typische Eigenschaften
FLEX8300 Eigenschaften
| Polymerbasis | Acrylat-Copolymer, Tg -18 °C |
|---|---|
| Schutzkolloid | Polyvinylalkohol |
| Additive | Antiblockmittel |
| Aussehen | Weißes bis cremeweißes Pulver |
| MFFT | 0 °C |
| Schüttdichte | 400 bis 600 g/L |
| Restfeuchte | maximal 1,0 % |
| Aschegehalt | 12.7 ± 1.5 % |
| pH | 7,0 bis 9,0 |
| Filmeigenschaften | Sehr weicher, hochelastischer Film bei niedriger Temperatur |
Typische Werte, nicht für Spezifikationen.
Anwendungen
Wo FLEX8300 wirkt
Hochflexible Reparatursuspensionen
Überbrückt Bewegung an Instandsetzungsrändern.
Nassräume und Balkone
Zweikomponentensysteme ohne flüssige Emulsion.
Membranen für Podeste und Terrassen
Elastizität über einen weiten Temperaturbereich.
Rezeptur
Flexibilität durch niedrige Tg
Eine Glasübergangstemperatur von -18 °C leistet etwas, was eine niedrige MFFT allein nicht kann: Der Film bleibt nach seiner Bildung elastisch, über Jahre und in der Kälte.
−18 °C
Tg des Polymers
Der Film ist weit unter dem Gefrierpunkt weich, nicht nur bei der Verarbeitung.
0 °C
MFFT
Die Filmbildung setzt bei Baustellentemperatur ein, auch in unbeheizten Werken.
12.7 %
Aschegehalt
Eine hohe anorganische Beladung, typisch für die Acrylatlinie.
2
Komponenten
Pulver und Wasser; keine flüssige Polymeremulsion zu handhaben.
Typische Werte, nicht für Spezifikationen. Die Klasse der Suspension wird an der ausgehärteten Membran bestätigt.
Verarbeitung
Verarbeitungshinweise
Fünf Punkte, die entscheiden, ob das Pulver im Sack zu dem Film wird, um den herum die Rezeptur entworfen wurde.
01
Pulvermischen
Halten Sie den Mischzyklus bei thermoplastischen Sorten kurz und vermeiden Sie hohe Scherkräfte, die die Temperatur der Mischung erhöhen.
02
Wasserbedarf und Reifezeit
Geben Sie das im Rezept geforderte Wasser zu und lassen Sie den Mörtel vor dem zweiten Mischen 1 bis 5 Minuten stehen.
03
Lufteintrag
Mischen Sie mit niedriger Drehzahl, damit keine Luft in den Mörtel gelangt; eingeschlossene Luft zeigt sich als Nadelstiche und Schwachstellen.
04
Verarbeitungstemperatur
Zwischen 5 °C und 30 °C verarbeiten. Die offene Zeit verkürzt sich, wenn Untergrund und Luft wärmer werden.
05
Lagerung und Haltbarkeit
Lagern Sie die Säcke trocken unter 25 °C und verarbeiten Sie das Pulver innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung.
Verpackung und Lieferung
Für den Export verpackt
FLEX8300 wird in denselben Formaten wie der Rest der Serie geliefert, mit Feuchtigkeitsschutz vom Abfüllen bis zum Entladen.
25-kg-Papiersäcke
PE-beschichtete Papiersäcke für Paletten und Sackwaren-Dosierung.
Big Bags
FIBC-Big-Bags für Werke, die Pulver nach Gewicht anmischen.
Lose Lieferung auf Anfrage
Fass- und Losegebinde für Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
- Paletten- oder Containerverladung bei jedem Auftrag.
- Lieferzeit und Mindestbestellmenge werden im Angebot bestätigt.
- Trocken unter 25 °C lagern und innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung verarbeiten.
- Exportdokumente werden mit jeder Sendung erstellt.
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Sorten, die in der Serie neben FLEX8300 stehen, mit den Mörtelsystemen, für die sie jeweils gewählt werden.
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