EIFS-Klebemörtel
Plattengriff bei niedriger Additivdosierung.
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ELOTEX PAD3 ist ein Haftvermittler für Polystyroluntergründe, der den Plattengriff in WDVS-Klebmörteln und Armiermörteln verbessert, ohne einfach die Dosierung des redispergierbaren Pulvers zu erhöhen. Der Unterschied ist kaufmännisch relevant: Ein Haftvermittler wird in einem Bruchteil der Pulvermenge dosiert und zielt auf eine einzige Eigenschaft. Es wird in WDVS-Klebmörteln und Armiermörteln für die Polystyrolverklebung eingesetzt.

| Polymerbasis | Haftvermittler für Polystyrol |
|---|---|
| Träger | Mineralischer Träger |
| Additive | Benetzendes System |
| Aussehen | Weißes bis cremeweißes Pulver |
| MFFT | Für ein Additiv nicht anwendbar |
| Schüttdichte | Typische Werte |
| Restfeuchte | Typische Werte |
| Aschegehalt | Typische Werte |
| pH | Typische Werte |
| Funktion | Haftvermittlung auf Polystyrol bei niedriger Dosierung |
Typische Werte, nicht für Spezifikationen.
Zwei Wege, eine schwache Plattenhaftung zu beheben. Der eine kostet mehr Pulver, der andere weniger und leistet weniger.
Eine höhere Dosierung des redispergierbaren Pulvers verbessert fast alles zugleich: Haftung, Kohäsion, Flexibilität und Wasserbeständigkeit. Sie verteuert aber jedes Kilogramm Mörtel und verändert Eigenschaften, die niemand ändern wollte. Ein spezieller Haftvermittler wirkt nur auf die Grenzfläche zur Platte und lässt den Rest des Rezepts dort, wo der Formulierer ihn hingestellt hat. Der ehrliche Vergleich läuft über den Quadratmeter fertiger Fassade, nicht über das Kilogramm Additiv.
In einem Bruchteil der Pulvermenge dosiert, erhöht der Haftvermittler die Chargenkosten nur wenig. Die Einsparung gegenüber einer Pulvererhöhung ist real, aber bescheiden – und sie verschwindet, wenn die Dosierung weit über den nutzbaren Bereich hinausgetrieben werden muss, um den Haftwert zu erreichen.
Ein Haftvermittler bringt keine Flexibilität, verbessert die Wasserbeständigkeit nicht und gleicht eine feuchte oder staubige Platte nicht aus. Wo die Ausschreibung neben der Haftung auch Verformung verlangt, muss die Pulverdosierung weiterhin stimmen.
Fünf Punkte, die entscheiden, ob das Pulver im Sack zu dem Film wird, um den herum die Rezeptur entworfen wurde.
Halten Sie den Mischzyklus bei thermoplastischen Sorten kurz und vermeiden Sie hohe Scherkräfte, die die Temperatur der Mischung erhöhen.
Geben Sie das im Rezept geforderte Wasser zu und lassen Sie den Mörtel vor dem zweiten Mischen 1 bis 5 Minuten stehen.
Mischen Sie mit niedriger Drehzahl, damit keine Luft in den Mörtel gelangt; eingeschlossene Luft zeigt sich als Nadelstiche und Schwachstellen.
Zwischen 5 °C und 30 °C verarbeiten. Die offene Zeit verkürzt sich, wenn Untergrund und Luft wärmer werden.
Lagern Sie die Säcke trocken unter 25 °C und verarbeiten Sie das Pulver innerhalb von 6 Monaten nach Lieferung.
PAD3 wird in denselben Gebinden wie der Rest der Serie geliefert – mit Feuchtigkeitsschutz von der Abfüllung bis zum Abladen.
PE-beschichtete Papiersäcke für Paletten und Sackwaren-Dosierung.
FIBC-Big-Bags für Werke, die Pulver nach Gewicht anmischen.
Fass- und Losegebinde für Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
Plattengriff bei niedriger Additivdosierung.
Haftung auf Polystyrol.
Haftung auf geschlossener Oberfläche.
Neue Platten auf vorbereiteter Wand.
Sorten, die in der Serie neben PAD3 stehen – mit den Mörtelsystemen, für die sie jeweils gewählt werden.
Wie eine hydrophobe Basis die kapillare Aufnahme begrenzt und wo ihre Wirkung endet.
Weiterlesen →Die Fugenmörtelklassen nach EN 13888 und die Pulverauswahl, die sie erfüllt.
Weiterlesen →Die Preistreiber hydrophober Sorten, mit einem Einkaufskalender.
Weiterlesen →Senden Sie uns das Mörtelsystem, die in Erwägung gezogene Sorte und die geplante Menge. Sie erhalten eine Dosierungsempfehlung und ein Angebot.
Fred Wang
Vertrieb
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