고밀도 그라우트에서 HD1500의 소포 성능

HD1500은 최소성막온도 0 °C의 소포·소수성 VA/VV 파우더입니다. 고밀도 그라우트에서는 배합을 치밀하게 유지하면서도 조인트를 채울 만큼의 작업성을 확보해야 합니다.

공기가 중요한 이유

경화된 그라우트에 남은 기포는 하나하나가 표면과 연결된 공극이 됩니다. 물이 그곳으로 들어오고 오염이 쌓이며 조인트는 내마모성을 잃습니다.

파우더의 소포 성능은 혼합기가 끌어들인 공기를 줄입니다. 그 결과 연속 공극이 적은 더 치밀한 기질이 만들어지며, 이것이 CG2 분류가 요구하는 바로 그 특성입니다.

첨가량과 혼합

그라우트는 보통 파우더를 1~3 % 사용합니다. 소포 작용이 발휘되려면 혼합 에너지가 필요하므로, 짧은 고전단 단계 후 저속 균질화가 지속적인 고전단보다 효과적입니다.

과도한 혼합은 목적을 무너뜨립니다. 소포제가 역할을 마친 뒤 공기를 다시 끌어들여, 조인트는 파우더로 피하려 했던 공극률을 갖게 됩니다.

사용 중 흡수량

소수성 피막을 갖는 치밀한 그라우트는 모세관 흡수를 줄이며, 이는 한 계절의 세척을 거치며 오염과 백화가 줄어드는 것으로 나타납니다.

그 성능은 조인트가 제대로 채워졌을 때만 성립합니다. 부분적으로만 채워진 조인트는 배합과 무관하게 물을 머금습니다.