CG2 시멘트 그라우트
반복적인 습윤에도 매우 낮은 흡수량.
| 폴리머 베이스 | 초산비닐·초산베르사테이트 공중합체, 소수성 |
|---|---|
| 보호 콜로이드 | 폴리비닐알코올 |
| 첨가제 | 고효율 소포제, 고결 방지제 |
| 외관 | 백색~미백색 분말 |
| MFFT | 3 °C |
| 벌크 밀도 | 대표값 |
| 잔류 수분 | 대표값 |
| 회분 함량 | 대표값 |
| pH | 대표값 |
| 피막 물성 | 공기 혼입이 매우 적은 소수성 피막 |
대표값이며 규격값이 아닙니다.
CG2 주장은 두 가지 측정값이 결정합니다. 30분에 측정한 흡수량과, 그 이후에도 계속 올라가는 흡수량입니다. 두 값을 모두 정리했습니다.
| 측정 대상 | 접촉 초기의 모세관 흡입 |
|---|---|
| 좌우 요인 | 조인트 표면의 개방 공극률 |
| 파우더의 기여 | 소포 처리가 공극 수를 줄임 |
| 흔한 실패 | 치밀해 보이지만 실제로는 아닌 묽은 배합 |
| 읽는 방법 | 추세가 아닌 단일 수치 |
| 측정 대상 | 조인트 본체 깊은 곳으로 이동하는 물 |
|---|---|
| 좌우 요인 | 연속 공극과 피막의 젖음성 |
| 파우더의 기여 | 소수성기가 접촉각을 높임 |
| 흔한 실패 | 30분 값은 좋지만 24시간 값이 나쁨 |
| 읽는 방법 | 추세가 등급을 구분함 |
대표값이며 규격값이 아닙니다. 그라우트 등급은 프로젝트가 명시한 표준에 따라 양생된 조인트에서 확인합니다.
이 라인의 모든 등급은 현장 온도에서 성막됩니다.
HD1500, HD1510, HD2000, HD2040, HD2301, HD4500.
CG1과 CG2, 그리고 두 등급을 구분하는 흡수량 한계.
포대 속 파우더가 배합 설계가 의도한 피막으로 완성되는지를 결정하는 다섯 가지 지점입니다.
열가소성 등급은 혼합 사이클을 짧게 유지하고, 혼합물의 온도를 높이는 고전단을 피하십시오.
레시피가 요구하는 양의 물을 넣은 뒤, 2차 혼합 전에 모르타르를 1~5분간 정치하십시오.
저속으로 혼합해 공기가 모르타르에 들어가지 않도록 하십시오. 혼입된 공기는 핀홀과 약한 부분으로 나타납니다.
5 °C에서 30 °C 사이에서 시공하십시오. 기재와 기온이 높아질수록 오픈 타임은 짧아집니다.
포대를 25 °C 이하의 건조한 곳에 보관하고, 납품 후 6개월 이내에 사용하십시오.
HD1510은 시리즈의 다른 등급과 동일한 포장 형태로 출하되며, 충전부터 하차까지 방습 상태를 유지합니다.
팔레트 적재 및 포대 라인 투입용 PE 라이닝 종이 포대입니다.
파우더를 중량으로 배치하는 공장을 위한 FIBC 빅백입니다.
대량 생산 라인을 위한 드럼 및 벌크 형태입니다.
반복적인 습윤에도 매우 낮은 흡수량.
지속적인 물 접촉 아래의 소수성 피막.
습윤실과 옥외에서의 느린 포화.
장시간 수침 후에도 낮게 유지되는 흡수량.
시리즈에서 HD1510과 인접한 등급과, 각 등급이 선택되는 모르타르 시스템입니다.
모르타르 시스템, 검토 중인 등급, 계획 중인 물량을 보내 주십시오. 첨가량 권장값과 견적을 회신해 드립니다.
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