Membranas de impermeabilização rígidas
Resistência a álcali sob uma camada permanente de cimento.
O ELOTEX FX7000 é um pó redispersível estireno-acrílico com temperatura mínima de formação de filme de 0 °C e filme semiflexível. Uma cadeia estireno-acrílica resiste à hidrólise alcalina, que é o que uma argamassa de reparo encontra na água dos poros de um sistema de cimento jovem. É usado em membranas de impermeabilização rígidas e em reparo de concreto estrutural e não estrutural conforme EN 1504.

| Base polimérica | Copolímero estireno-acrílico |
|---|---|
| Coloide protetor | Álcool polivinílico |
| Aditivos | Agente antibloqueio |
| Aspecto | Pó de branco a levemente amarelado |
| MFFT | 0 °C |
| Densidade aparente | Valores típicos |
| Umidade residual | Valores típicos |
| Teor de cinzas | Valores típicos |
| pH | Valores típicos |
| Propriedades do filme | Filme semiflexível, resistente a álcali |
Valores típicos; não constituem especificação.
O acetato de vinila hidrolisa em álcali forte. Uma cadeia estireno-acrílica não. Em uma argamassa de reparo, essa diferença define quanta resistência resta depois de um ano.
A água dos poros de cimento jovem fica bem acima de pH 12. Um filme de acetato de vinila nesse ambiente perde lentamente grupos acetato, torna-se sensível à água e perde resistência à tração. O processo é lento o suficiente para passar em um ensaio de 28 dias e rápido o suficiente para importar em uma estrutura feita para durar décadas.
Unidades de estireno não carregam grupo éster hidrolisável, então o filme mantém a integridade na água alcalina dos poros. A troca é um filme mais rígido e mais hidrofóbico, e é por isso que a dosagem de reparo é definida pela aderência, e não pela deformação.
O reparo estrutural exige aderência a um substrato de concreto preparado, baixa retração e módulo próximo ao do concreto original. Um filme estireno-acrílico sustenta as duas primeiras; o terceiro vem da granulometria do agregado e do teor de cimento da massa.
Resistência a álcali sob uma camada permanente de cimento.
Aderência a substrato preparado em sistema EN 1504.
Reparo localizado durável em superfícies verticais e de teto.
Filmes que resistem em massa densa e com pouca água.
Cinco pontos que definem se o pó do saco termina como o filme para o qual a receita foi projetada.
Mantenha o ciclo de mistura curto nos graus termoplásticos e evite cisalhamento elevado, que aumenta a temperatura da massa.
Adicione a água que a receita pede e deixe a argamassa descansar de 1 a 5 minutos antes da segunda mistura.
Misture em baixa velocidade para manter o ar fora da argamassa; o ar aprisionado aparece como pinholes e pontos fracos.
Aplique entre 5 °C e 30 °C. O tempo em aberto diminui conforme o substrato e o ar esquentam.
Armazene os sacos secos abaixo de 25 °C e use o pó em até 6 meses após a entrega.
O FX7000 é fornecido nos mesmos formatos do restante da série, com proteção contra umidade do enchimento à descarga.
Sacos de papel com forro de PE para dosagem em paletes e em linhas de ensacamento.
Big bags FIBC para fábricas que dosam o pó por peso.
Formatos em tambores e a granel para linhas de produção de alto volume.
Graus que ficam ao lado do FX7000 na série, com os sistemas de argamassa para os quais cada um é escolhido.
Como dosagem, reforço com tela e flexibilidade do filme dividem o trabalho de resistência ao impacto em uma camada de base.
Ler mais →Onde uma cadeia resistente a álcali justifica o custo em reparo estrutural e onde um grau VAE ainda vence.
Ler mais →As informações que transformam uma primeira consulta em uma cotação precisa, e os pontos de especificação que vale confirmar.
Ler mais →Envie o sistema de argamassa, o grau que está considerando e o volume previsto. A resposta traz uma recomendação de dosagem e uma cotação.
Fred Wang
Vendas
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