内装化粧仕上げ
アクリル膜の中で色が均一に保たれます。
| ポリマー基材 | アクリル共重合体・ホルムアルデヒド不使用 |
|---|---|
| 保護コロイド | ポリビニルアルコール |
| 添加剤 | ブロッキング防止剤 |
| 外観 | 白色~類白色の粉末 |
| MFFT | 0 °C |
| かさ密度 | 代表値 |
| 残留水分 | 代表値 |
| 灰分 | 代表値 |
| pH | 代表値 |
| 塗膜物性 | 柔軟なアクリル膜、UV安定、高い耐湿式摩耗性 |
代表値であり、規格値ではありません。
袋の中のパウダーが、配合設計どおりの膜になるかどうかを決める5つのポイント。
熱可塑性グレードは混合サイクルを短くし、混合物の温度を上げる高せん断を避けてください。
配合どおりの水を加え、2回目の混合前にモルタルを1~5分間休ませてください。
低速で混合し、モルタルに空気を入れないようにしてください。巻き込まれた空気はピンホールや弱点になります。
5 °C~30 °Cで施工してください。下地と気温が上がるほどオープンタイムは短くなります。
袋は25 °C未満で乾燥保管し、納品後6か月以内にパウダーを使用してください。
アクリル膜の中で色が均一に保たれます。
セメントマトリクスなしでのUV安定性。
接着力とテクスチャーを1つのバインダーで。
塗装前の平滑な表面。
セメント不使用の塗材が、その下に水硬性バインダーを持たずに単独で満たすべき6つの物性。
膜が唯一のバインダーであり、その性能が塗膜の性能そのものになります。
アクリル骨格は、保護されていない膜のように太陽光でチョーキングしません。
耐性は湿潤膜を摩ることで測定され、弱いバインダーが最初に露呈する場面です。
顔料は膜中に存在するため、バインダーはパネル全体で色を均一に保つ必要があります。
セメントの助けを借りずに、下地とその上の仕上げ材の両方に接着すること。
外側表面での耐候曝露。頼れるアルカリ性細孔水がない条件です。
CF9000 はシリーズ共通の形態で出荷し、充填から荷降ろしまで防湿を確保します。
パレット積みや袋ライン計量に対応するPEライナー付き紙袋。
重量でパウダーを計量するプラント向けのFIBCトン袋。
大量生産ライン向けのドラム缶およびバルク形態。
シリーズ内で CF9000 と並ぶグレードと、それぞれが選定されるモルタルシステムをご紹介します。
モルタル系、検討中のグレード、計画数量をお知らせください。添加量の推奨とお見積りを返信します。
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