C1タイル接着剤
変形が要求されない箇所の硬い膜。
| ポリマー基材 | 酢酸ビニル-エチレン共重合体・剛性 |
|---|---|
| 保護コロイド | ポリビニルアルコール |
| 添加剤 | ブロッキング防止剤 |
| 外観 | 白色~類白色の粉末 |
| MFFT | 12 °C |
| かさ密度 | 400~700 g/L |
| 残留水分 | 代表値 |
| 灰分 | 9.0~12.0 % |
| pH | 6.0~9.0 |
| 塗膜物性 | 硬い膜、高い耐摩耗性 |
代表値であり、規格値ではありません。
袋の中のパウダーが、配合設計どおりの膜になるかどうかを決める5つのポイント。
熱可塑性グレードは混合サイクルを短くし、混合物の温度を上げる高せん断を避けてください。
配合どおりの水を加え、2回目の混合前にモルタルを1~5分間休ませてください。
低速で混合し、モルタルに空気を入れないようにしてください。巻き込まれた空気はピンホールや弱点になります。
5 °C~30 °Cで施工してください。下地と気温が上がるほどオープンタイムは短くなります。
袋は25 °C未満で乾燥保管し、納品後6か月以内にパウダーを使用してください。
造膜温度12 °Cは現場では制約となり、パテでは利点となります。
| 現場温度 | 添加量 | 膜の挙動 |
|---|---|---|
| 低温 5~10 °C | 範囲の上限 | 融合が遅く不完全 |
| 中温 10~20 °C | 範囲の中間 | 均一な膜、硬い表面 |
| 高温 20 °C以上 | 範囲の下限 | 速やかな造膜、最大の硬度 |
代表値であり、規格値ではありません。
変形が要求されない箇所の硬い膜。
耐摩耗性は硬度から、硬度はMFFTから生まれます。
どちらのシステムでもきれいに研磨できます。
硬く緻密な目地、必要水量も少なめ。
60W はシリーズ共通の形態で出荷し、充填から荷降ろしまで防湿を確保します。
パレット積みや袋ライン計量に対応するPEライナー付き紙袋。
重量でパウダーを計量するプラント向けのFIBCトン袋。
大量生産ライン向けのドラム缶およびバルク形態。
シリーズ内で 60W と並ぶグレードと、それぞれが選定されるモルタルシステムをご紹介します。
モルタル系、検討中のグレード、計画数量をお知らせください。添加量の推奨とお見積りを返信します。
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