CG1 시멘트 그라우트
낮은 투입량으로 확보하는 전체 발수성입니다.
대표 물성
SEAL80 물성
| 폴리머 베이스 | 캡슐화 실란 분말 |
|---|---|
| 담체 | 보호 피막을 갖는 무기 담체 |
| 첨가제 | 고결 방지제 |
| 외관 | 백색~미백색 분말 |
| MFFT | 첨가제에는 해당 없음 |
| 벌크 밀도 | 대표값 |
| 잔류 수분 | 대표값 |
| 회분 함량 | 대표값 |
| pH | 대표값 |
| 기능 | 시멘트 기반 줄눈재와 모르타르의 전체 발수성 |
대표값이며 규격값이 아닙니다.
배합 설계
파우더 실란의 혼화성
파우더 실란은 계량이 쉽고 보관도 쉽습니다. 성능 발휘 여부는 혼합 첫 30초 동안 얼마나 잘 분산되는지로 결정됩니다.
첨가량
다른 파우더 첨가제와 동일하게 계량하는 소량 첨가입니다. 수치는 줄눈재가 도달해야 하는 흡수량에서 산출하며, 액체 실란 수치에서 추정하지 않고 시험으로 확인합니다.
분산
피막은 포대가 아니라 혼합수 안에서 분해되어야 합니다. 혼합 사이클이 짧거나 물이 차가우면 캡슐화 입자가 활성화되지 않고 남으며, 이는 투입량에도 불구하고 물을 흡수하는 줄눈재로 나타납니다.
보관
피막이 있기 때문에 실란은 필요할 때까지 불활성으로 유지됩니다. 건조하고 밀봉된 상태로 보관하십시오. 습한 창고에서 열린 포대는 활성분이 일부 소실된 첨가제입니다.
시공 및 가공
가공 지침
포대 속 파우더가 배합 설계가 의도한 피막으로 완성되는지를 결정하는 다섯 가지 지점입니다.
01
파우더 혼합
열가소성 등급은 혼합 사이클을 짧게 유지하고, 혼합물의 온도를 높이는 고전단을 피하십시오.
02
물 요구량과 숙성
레시피가 요구하는 양의 물을 넣은 뒤, 2차 혼합 전에 모르타르를 1~5분간 정치하십시오.
03
공기 혼입
저속으로 혼합해 공기가 모르타르에 들어가지 않도록 하십시오. 혼입된 공기는 핀홀과 약한 부분으로 나타납니다.
04
시공 온도
5 °C에서 30 °C 사이에서 시공하십시오. 기재와 기온이 높아질수록 오픈 타임은 짧아집니다.
05
보관 및 유효기간
포대를 25 °C 이하의 건조한 곳에 보관하고, 납품 후 6개월 이내에 사용하십시오.
포장 및 납품
수출용 포장
SEAL80은 시리즈의 다른 제품과 동일한 포장 형태로 출하되며, 충전부터 하역까지 방습 포장이 적용됩니다.
25 kg 종이 포대
팔레트 적재 및 포대 라인 투입용 PE 라이닝 종이 포대입니다.
빅백(톤백)
파우더를 중량으로 배치하는 공장을 위한 FIBC 빅백입니다.
요청 시 벌크 공급
대량 생산 라인을 위한 드럼 및 벌크 형태입니다.
- 모든 주문에 팔레트 적재와 컨테이너 만재 적재를 적용합니다.
- 리드 타임과 최소 주문 수량은 견적서에 명시됩니다.
- 25 °C 이하의 건조한 곳에 보관하고 납품 후 6개월 이내에 사용하십시오.
- 선적마다 수출 서류를 준비해 드립니다.
적용 분야
SEAL80의 적용 영역
CG2 시멘트 그라우트
흡수량이 규격화된 부위에서의 발수성입니다.
발수 모르타르
공장 내 액체 실란 불필요합니다.
강성 방수
치밀한 배합에서의 소수성입니다.
관련 등급
관련 등급
시리즈에서 SEAL80과 인접한 등급과 각 등급이 선택되는 모르타르 시스템입니다.
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